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儲(chǔ)罐定做質(zhì)量的好壞在很大程度取決于內(nèi)在質(zhì)量的優(yōu)劣，許多用戶由于缺乏對(duì)設(shè)備知識(shí)的了解，采買設(shè)備時(shí)根本就不知道什么時(shí)間檢測設(shè)備、怎樣檢測設(shè)備，下面介紹一些出廠前、安裝前后對(duì)搪瓷反應(yīng)釜質(zhì)量檢測的方法。

一、搪瓷罐反應(yīng)釜出廠前的檢測：

搪玻璃反應(yīng)釜多數(shù)用于苛刻的腐蝕環(huán)境中，因此對(duì)其質(zhì)量檢查要十分嚴(yán)格，詳細(xì)的檢查、檢驗(yàn)要求國家相關(guān)部門都制定了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。搪瓷反應(yīng)釜的主要性能及測試方法：

1、搪瓷反應(yīng)釜的瓷層厚度：要求0.8mm~2.0mm，用非磁性測厚器，按GB/T7991進(jìn)行測定；

2、反應(yīng)釜的耐電壓：要求20000V（直流）不擊穿，用交流電火花發(fā)生器按GB/T 7993進(jìn)行測定；

3、搪玻璃反應(yīng)釜的耐壓力：達(dá)到設(shè)計(jì)要求，耐壓用水壓測試，按方法GB/T 7994執(zhí)行；

4、反應(yīng)釜的瓷層外觀質(zhì)量：要求色澤基本一致，表面光滑，無爆瓷、魚鱗裂紋、暗泡、罐體、罐蓋上表面異物不得超過三塊，異物≤8mm2,兩塊相距不得∠100mm。在光線明亮處或用100瓦低壓照明燈在600mm處照明，距瓷面600mm進(jìn)行觀察并記錄結(jié)果；

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儲(chǔ)罐定做在使用的時(shí)候很容易受到工作溫度的影響，在使用的時(shí)候要格外的注意。今天來就看下搪瓷反應(yīng)釜的工作溫度方面的知識(shí)。

　　1.由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)，線膨脹系數(shù)與延伸率以及溫度又密切相關(guān)，所以搪瓷反應(yīng)釜的工作溫度對(duì)搪瓷釜的使用影響很大。如果是因?yàn)闇囟茸兓蠖固麓僧a(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪瓷會(huì)被破壞掉。

　　2.搪瓷反應(yīng)釜搪瓷層遇冷、熱急變的時(shí)候很容瓷。所以搪瓷釜有耐溫限制溫度是200℃，耐溫急變冷沖擊<1IO~C,熱沖擊<120℃。投料的時(shí)候物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。

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搪瓷反應(yīng)釜破損原因              搪瓷反應(yīng)釜高溫燃燒                    如何使用搪瓷反應(yīng)釜

儲(chǔ)罐定做反應(yīng)釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面，經(jīng)800℃左右的高溫?zé)Y(jié)，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成，由于這兩種材料的機(jī)械性能和物理性能各不相同，

因此搪瓷罐反應(yīng)釜的破損原因也多樣，一般有以下幾種原因：

1、熱應(yīng)力損壞；

2、加工應(yīng)力損壞；

3、機(jī)械損壞；

4、析氫腐蝕；

5、基體材料不合格；

6、靜電穿刺；

7、搪燒質(zhì)量欠佳。

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