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剛玉磚已廣泛應用于高溫、高壓、化學侵蝕和機械磨損嚴重的石化熱工裝置中作內襯材
剛玉磚已廣泛應用于高溫、高壓、化學侵蝕和機械磨損嚴重的石化熱工裝置中作內襯材料,隨著石化行業(yè)生產技術的進步,生產中采用了很多新工藝和新技術,為使設備達到大負荷、長周期、低能耗、低成本的目的,除對各種熱工設備進行改造外,還對各種熱工設備的內襯材料提出了更高的要求,為此,開發(fā)了一種耐高溫和抗侵蝕性更好的鉻剛玉系列產品以滿足石化行業(yè)的需求。耐火性能Al2O3和Cr2O3能形成連續(xù)固溶體,而沒有低共熔物產生。
鉻剛玉主要礦物組成為αAl2O3
鉻剛玉主要礦物組成為α-Al2O3-Cr2O3固溶體。
次要礦物組成為少量復合尖晶石(或不含復合尖晶石)、氧化鉻含量為1%~30%的耐火磚。
有熔鑄鉻剛玉磚和燒結鉻剛玉磚兩種。
一般情況下鉻剛玉磚就是指燒結鉻剛玉磚。以α-Al2O3為原料,加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細粉,經成型,在高溫下燒成。燒結鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。另一種是切割鑄腿法:從減少切割面積出發(fā),將鑄件澆鑄成“L”型,使縮孔的絕大部分集中在“L”較小的腿上,此腿體積占鑄件總體積的60%,整個鑄件在退火時一直埋在保溫材料里,并保持傾斜以促使縮孔向腿上集中。還可以采用泥漿澆注法來制備,將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合,加解膠劑及有機黏結劑制成濃稠泥漿,同時加入部分鉻剛玉熟料,用注漿法制成磚坯,再燒成??捎米鞑AЦG內襯、拉絲玻璃流液洞蓋板磚和用于鐵水預處理裝置、垃圾焚燒爐、水煤漿加壓氣化爐背襯等。
鉻剛玉磚是指含Cr2O3的剛玉質耐火制品
鉻剛玉磚在高溫下,Cr2O3與Al2O3形成連續(xù)固溶體,因而鉻剛玉制品的高溫性能優(yōu)于純剛玉制品。用于石化工業(yè)氣化爐的鉻剛玉磚應為低硅、低鐵、低堿、高純度,還要具有較高的密度和強度。主要礦物組成為α-Al2O3-Cr2O3固溶體。次要礦物組成為少量復合尖晶石(或不含復合尖晶石)、氧化鉻含量為1%~30%的耐火磚。有熔鑄鉻剛玉磚和燒結鉻剛玉磚兩種。鉻剛玉磚是以金屬鉻渣為主要原料制作而成的鉻剛玉磚,該制品廣泛應用于鋅冶煉電爐、揮發(fā)窯上,鉻剛玉磚有著優(yōu)良的熱振穩(wěn)定性和高溫蠕變的性能。剛玉磚密度大,強度高,比剛玉磚更具抗氣流沖刷能力并且耐磨性也更好。鉻剛玉磚的制成以α-Al2O3為原料,加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細粉,經成型,在高溫下燒成。還可以采用泥漿澆注法來制備,將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合,加解膠劑及有機黏結劑制成濃稠泥漿,同時加入部分鉻剛玉熟料,用注漿法制成磚坯,再燒成。當溫度到達共熔點時,按共熔點組成中的份額一起分出晶相氧化鋁和氧化鋯共熔相。當鋯剛玉熔體冷卻時,就開端發(fā)生晶體。晶體尺度一般經過操控晶體生長速度,即采納急冷(過冷)的方法來完成。為保證鋯剛玉的質量,除合理挑選冶參數及工藝,冷卻工藝及加工工藝外,挑選適宜的添加劑,下降鋯剛玉磚中氧化硅含量,使氧化鋁和氧化鋯共晶且結構均勻等亦是鋯剛玉磚出產的要害。