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涂裝設備工業(yè)真正起源于50年代蘇聯(lián)技術的引進之時。5微米的粒子必需未幾于10個，1000級則不能多于1000個。從60年始，由于輕工業(yè)的發(fā)展，首先在自行車制造行業(yè)出現(xiàn)了自動化生產(chǎn)的流水線，這期間我國涂裝工業(yè)的主要任務還是以防腐為主。但隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，以及國外涂裝技術的發(fā)展，通過技術引進和與國外技術的交流，我國涂裝技術開始飛速的發(fā)展，在涂裝自動化生產(chǎn)方面，靜電噴涂和電泳涂漆技術的推廣應用、粉末噴涂技術的研制及推廣，特別是家電行業(yè)、日用五金、鋼制家具，鋁材構(gòu)件、電器產(chǎn)品、汽車工業(yè)等領域的蓬勃發(fā)展，使涂裝設備有了明顯的進步與長足的發(fā)展。

輸送設備設計不當：工件的輸送方式有多種，設計不當，對生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會產(chǎn)生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。3）電沉積（析出）在被涂工件表面，陽離子樹脂與陰極表面堿性作用，中和而析出不沉積物，沉積于被涂工件上。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。涂裝設備對鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求。涂裝設備選型不當：由于產(chǎn)品的要求不同，設備選型也有所不同，而各種涂裝設備有其優(yōu)點，也有其缺點。而設計時不能向用戶說明，制造后發(fā)現(xiàn)很不滿意。例如，噴粉烘道用風幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設備等。這類錯誤是涂裝設備工藝布局常見的錯誤。

1.流水線設備的工藝參數(shù)選擇不當當前流水線出產(chǎn)線因為工藝參數(shù)選擇錯誤的比較常見，一是單臺涂裝設備的設計參數(shù)選用下限，二是對設備系統(tǒng)的配套性不夠正視，三是根本沒有設計。2.配套流水線設備缺項噴漆流水線關系設備較多，有時為了迎合客戶低投入的心理，降低報價，就省去了一些設備。在使用弱電陰性成膜物的粉末涂料時，粉末涂料粒子之間的碰撞以及粉末與強電陰性材料制成的槍體之間的摩擦就會使得粉末顆粒帶上正電荷。也沒能向用戶說明，造成在使用過程中出現(xiàn)不良扯皮現(xiàn)象。3.未考慮涂裝設備節(jié)能題目當前，能源價格變化很快，而設計時，未能考慮這些題目，使得用戶出產(chǎn)本錢較高，有些用戶不得不在使用較短時間內(nèi)重新改造和購買設備。4.產(chǎn)量達不到設計綱領產(chǎn)量達不到設計綱領：有的設計不考慮流水線設備利用率、產(chǎn)品高峰出產(chǎn)能力。導致產(chǎn)量達不到設計綱領。自動噴漆機設備工藝時間不夠：有的設計為了降低造價，通過減少工藝時間來達到目的。常見的如：涂裝出產(chǎn)線前處理過渡段時間不夠，造成串液；固化時未考慮升溫時間，造成固化不良；噴漆流平時間不夠，造成漆膜流平不夠；固化后冷卻不夠，噴漆（或下件）時工件過熱。通過上面的介紹大家應該知道自動噴漆流水線如何布局了。

1、涂裝的目的：

　　通過涂裝施工，使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾、保護及特殊功能等作用

　　1.1涂裝要素

　　涂裝工程的關鍵是：涂裝工藝及設備、涂裝材料、作業(yè)環(huán)境、和涂裝管理。

　　被涂裝材料的質(zhì)量是獲得涂層的基本條件。涂裝工藝、設備、涂裝環(huán)境是充分發(fā)揮涂裝材料的性能，獲得涂層，降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟效益的必要條件。涂裝管理是確保所制定的工藝的實施，確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定、達到涂裝目的和經(jīng)濟效益的重要條件。

　　2、涂裝主要設備

　　涂裝主要設備分為涂裝前表面預處理設備、涂漆設備、涂膜干燥和固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕供風設備等及其它附屬設備。

　　2.1涂裝表面預處理設備