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精沖是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種先進(jìn)的無(wú)屑加工工藝。采用這種工藝,可以獲得剪切面粗糙度3.2-0.8和尺寸公差達(dá)IT8的成品零件。精沖的工作原理與普通沖裁不同,對(duì)壓力機(jī)有特殊的要求。
確定精沖模具的結(jié)構(gòu)形式根據(jù)精沖工藝方案,選擇精沖模類型,確定精沖模結(jié)構(gòu)形式。繪出裝配圖及一些重要零件圖。選擇合適的精沖機(jī) 根據(jù)精沖工序性質(zhì)、精沖力(包括沖裁力、壓邊力、反壓力等)、模具的結(jié)構(gòu)形式、輪廓尺寸及生產(chǎn)批量等因素,合理選擇精沖機(jī)類型及噸位。液壓系統(tǒng)中工作液在元件和管路中的流動(dòng)情況,外界是很難了解到的,所以給分析、診斷帶來(lái)了較多的困難,因此要求人們具備較強(qiáng)分析判斷故障的能力。
(1)提高結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量。由于精沖能制造復(fù)合成形結(jié)構(gòu)件,從而簡(jiǎn)化了零件結(jié)構(gòu),提高了零件質(zhì)量。
(2) 提高了效率。精沖加工效率,遠(yuǎn)較其它加工方法為高。
(3) 確保安全性和環(huán)保性。
為此,大力發(fā)展和推廣應(yīng)用精沖技術(shù)到汽車、摩托車等行業(yè),是提高零部件及整車質(zhì)量不可缺少的先進(jìn)工藝方法之一。
精沖技術(shù)是一種精密的塑性成形技術(shù),可以加工得到尺寸精度高、沖裁面光潔、翹曲小且互換性好的零件,因此廣泛應(yīng)用于各工業(yè)領(lǐng)域。
YK系列液壓框架式精沖機(jī)機(jī)身采用全鋼焊接框架結(jié)構(gòu),斜導(dǎo)軌導(dǎo)向、精度高、剛性好,抗偏載能力強(qiáng)。齒圈缸及反壓缸分別置于滑塊與工作臺(tái)之中,結(jié)構(gòu)緊湊。
產(chǎn)品特點(diǎn)
,采用精沖工藝,從原材料中直接獲得成品零件,提高工效數(shù)十倍。
由于冷作硬化,零件的剪切面具有很好的耐磨性及抗腐性。
零件精度高,具有垂直、光潔的剪切面,互換性好。
機(jī)床特點(diǎn)
液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的插裝閥集成系統(tǒng),動(dòng)作靈敏,工作可靠。系統(tǒng)采用雙泵供油驅(qū)動(dòng),提高1效率。
電控系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC控制,設(shè)有調(diào)整、單次、連續(xù)工作方式。設(shè)有自動(dòng)頂件、自動(dòng)吹件功能。配置送料機(jī)構(gòu),可很方便地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)沖裁。
設(shè)備性價(jià)比高,性能穩(wěn)定,操作方便。