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母線沖剪線特點：

1.模具：

根據(jù)銅鋁排軟、黏、易卡排等特性，采用沖體與沖頭分離式?jīng)_模，多組模具簧退料，同心度高、不易松動、不卡排，采用通用型沖體，圓孔、橢圓孔、方孔沖頭沖體可互換，降低使用費用。與傳統(tǒng)繪圖技術對接方便，杜絕操作人員編程錯誤，節(jié)省大量工時，自動化程度高。模具的材料（一般主要工作件）：沖頭、凹模、下模板、上下剪刀選用Cr12MoV制造、壓花模選用45鋼制造，保證有較高的使用壽命。

2.液壓動力部分：

由一臺電動機帶動高壓油泵通過控制閥將動力傳遞給液壓缸，并配有油溫傳感器（油溫過高或過低時報警）及風冷式散熱器。沖剪缸壓頭配有上下限位傳感器，可根據(jù)銅鋁排厚度調整沖頭的入模深度及剪切、壓花頻率。

3.機架采用型材焊接后加工并經(jīng)時效處理，保證機架長時間使。

4.設備上多出配有智能傳感器，當材料長度不夠時可自動報警，并自動待機，由于模具磨損或者誤操作產生帶料，均可有檢測開關通過檢測模具高度避免事故的產生。

液壓剪板機，其是否還可以再進行劃分？以及，其價格如何？

液壓剪板機，其是可以再進行分類的，所以，對我們來講，其還是有一些具體種類的，所以在問題一上，其為是。該機采用大屏幕觸摸屏作為人機界面，直觀易懂，對操作人員要求低等特點。而且，其對我們來講，也是需要清楚和明白的一點。而液壓剪板機價格，主要是與具體型號和配置，以及生產廠家等這些有關，所以，應進行綜合考慮，這樣，才能有準確判斷。

沖剪機規(guī)范操作步驟

1．操作者應遵守一般沖剪機安全操作規(guī)程。必須熟悉沖剪機結構和性能，嚴格遵守設備操作規(guī)程，并經(jīng)培訓、考試合格后，方能上崗操作。

2．操作者應在沖剪機操作之前按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

3．操作前必須檢查電源、電壓，符合要求才能送電。

4．操作前必須檢查潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng)，油量、油壓、氣壓必須符合要求。

5．每天操作前必須檢查光電保護裝置是否正常，光電保護裝置不正常不能開機，啟動沖剪機時，操作者必須保證機床工作范圍內無人。

6．對于次使用的程序，必須首先進行不裝工件的空運行，在確保無誤后方可裝入工件進行加工。

7．開機前必須檢查上下模具的出料口，不能有鐵屑。檢查刀具架組件、脫料盤、刀具、中間環(huán)、調整環(huán)是否完好，檢查剪切刀具及沖孔模具是否完好無崩裂，沖頭和?？妆陂g隙應均勻，剪切刀具刃口應保持鋒利。

8．沖剪機開動時，操作者不準離開控制臺或托人待管，人離開時應停機或切斷電源開關。

9．人接近機床時，要把速度調至零且按下停止鍵。

10．工作結束后，要切斷沖剪機電源，包括斷開電源箱中的空氣開關及斷開空壓機電源，并將各手柄放在工作位置，各個門柜的鎖要鎖好。

11．操作者應保持現(xiàn)場及機床的整潔，環(huán)境溫度應保持在10—40℃，機床液壓油工作溫度20—60℃。

12.請操作者嚴格遵守以上操作規(guī)程。

13.運行過程中，出現(xiàn)異常噪音、沖擊、震動及高溫等現(xiàn)象，按下急停，應該立即停機檢修。嚴禁帶病作業(yè)。

一、主要功能：銅鋁母線的切斷、沖孔（各種圓形孔、方形孔、異型以及槽形）

二、簡介及主要特點：

1、本機屬電力行業(yè)、高低壓成套、母線槽行業(yè)等銅鋁母線的加工設備。

2、該設備具有的加工原理及加工方式，完全不同于以往的加工理念，自動化程度高，日加工量在數(shù)噸以上，效率是普通三工位母線加工機的幾倍，度是普通母線加工機無法相比的，節(jié)省人工50%，是母線排加工業(yè)的理想設備。

3、本母線沖剪線采用國內獨有的滾動送料放式，可以加工六米以上的任意長度的銅排，無需人工干預，無需電腦繪圖，無需電腦編程，即可完成工件的沖剪加工。