國產(chǎn)連接器制造商近期行情「捷友連接器」

連接器零件特征，功能需求

連接器的零件特征

（1）公接點或母接點中之一方具有彈性，可利用接點之相互套裝而使電氣電路確實連接。

（2）接點之端子都具的容易施行電線或印刷配線板之配線構(gòu)造，即可施行焊接、包材、夾持、通孔焊等構(gòu)造。

（3）接點固定于絕緣之正確位置，可利用絕緣體維持相互間之耐電壓、絕緣電阻。

（4）具有耦合構(gòu)造，便于接點的插入或脫離，遇振動或沖擊等時也不至于變位。

2.功能要求

（1）化學(xué)

a.易焊接，沾錫性要好。一般端子尾部都鍍錫鉛合金來實現(xiàn)些功能。

b.耐腐蝕、端子鍍鎳來實現(xiàn)此要求。

（2）電子

a.具有一定的絕緣阻抗。

b.具有一定的絕緣耐電壓。

c.接觸阻抗越小越好.

d.導(dǎo)電性好。

3）機械

a.具有一定的壽命，要求其耐插拔、一般端子頭鍍金未實現(xiàn)。

b.防振動、接觸要確定，故要求具有一定的保持力。

（4）環(huán)境

a.要耐高溫和低溫，一般在-55℃~125℃內(nèi)。

b.熱沖擊性要好。

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連接器選擇電鍍工藝根據(jù)

連接器對電信號或電波的導(dǎo)通性能是重要的指標，因此，選擇電鍍工藝時要考慮的就是導(dǎo)電性能。連接器端子端子的保持力規(guī)格設(shè)定，因連接器經(jīng)過SMT高溫后會有保持力降低的情形，因此在生產(chǎn)線上抽測保持力時，要求的規(guī)格下限就比端子互配的插入力大了許多，例如每一根端子的互配插入力為30gf，但是保持力定成300gfmin。因此，從導(dǎo)電的角度看，鍍金成為連接器電鍍工藝。但是實際應(yīng)用中的連接器并不是都是鍍金，比如SMA型連接器，有些則是鍍合金的，這些都是綜合了各種要求以后的選擇。

基本的選擇依據(jù)有以下幾條。

功能性要求

所謂功能性要求是指鍍層要能滿足產(chǎn)品設(shè)計需要的性能，比如導(dǎo)電性、導(dǎo)波性、導(dǎo)磁或隔磁性、耐磨性等，這些都需要通過選擇適當(dāng)?shù)腻儗觼韺崿F(xiàn)其設(shè)計目標。

裝飾性和配套性要求

有些產(chǎn)品在滿足基本功能要求的基礎(chǔ)上，還對裝飾性有一定要求，特別是裝在產(chǎn)品面板、外表面的配件，都有一定裝飾要求。有時也有與其他外裝飾色彩和風(fēng)格相配套的要求，這在電鍍層的選擇中也是需要考慮的因素。

成本要求

成本是任何工業(yè)產(chǎn)品都必須考慮的因素，在滿足以上兩方面要求的基礎(chǔ)上，一定要考慮生產(chǎn)成本，不能不計成本地采用高要求和性能的工藝，并且要通過技術(shù)盡量以低成本的材料和技術(shù)來達到功能和裝飾方面的要求，找到滿足這些要求的平衡點。

端子有表面鍍錫，鍍半金，鍍?nèi)?，鍍幾邁金，先沖后鍍，先鍍后沖，可根據(jù)客人要求來選擇。

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連接器可靠性測試

可靠性測試伴隨著一個相似于用在別的合格或性能測試上的測試表。然而有兩個主要區(qū)別。PC是PhysicalConnection的縮寫，表明其對接端面是物理接觸，即端面呈凸面拱型結(jié)構(gòu)。首先，可靠性測試要求在暴露測試和操作環(huán)境間存在一個比合格測試更嚴格的已知的聯(lián)系，換句話說，測試可靠性必須在測試與使用上有一個加速因素是已知的。這也就是說，暴露在測試A中X天要等同于在使用B中Y年。這種要求通常無法滿足，并限制了做可靠性測試的。第二點不同在重要程度和統(tǒng)計處理上的認可判斷標準。條件測試認可判斷標準，例如暴露條件中阻抗的變化是一般性的，所以它們的價值在于，通過廣泛使用，提供可接受的性能?？紤]到使用，可靠性認可判斷標準將反映特殊要求，這將在很多案例中明顯超過合格價值。但可靠性認可判斷標準還將被運用去滿足更嚴格的統(tǒng)計要求——在特定的相同尺寸和數(shù)據(jù)分析——超過那些用在合格測試程序中的要求。

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