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脫粒機的安全裝置要齊全,傳動部分要有安全防護罩。電機與脫粒機要匹配,嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)就操作,人數(shù)要適當(dāng),分工明確,喂入量要均勻、適量。不許用叉子、木桿及其它工具將小麥推入滾筒,人的手臂能伸進喂料口,以防被高速旋轉(zhuǎn)的滾筒。
脫粒機的常見故障及其排除方法:
1、脫粒不凈:常見原因有滾筒轉(zhuǎn)速低脫粒間隙大紋桿與凹板磨損嚴重喂入量太多;排除方法:提高轉(zhuǎn)速,調(diào)小間隙,更換凹板,減少喂入量;
2、分離不清:常見的原因有風(fēng)量不足或風(fēng)向不對,小麥脫粒機篩孔損壞或間隙過大、谷物太濕;排除方法:調(diào)節(jié)風(fēng)量至合適位置檢查機器篩孔,調(diào)整間隙;
3、滾筒堵塞:原因有谷物太濕且又喂入量太大、滾筒轉(zhuǎn)速過低傳動皮帶打滑;排除方法:翻曬作物,均勻連續(xù)喂入,適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速,調(diào)緊皮帶張緊度;
4、谷粒破碎:原因是脫粒間隙太小、滾筒轉(zhuǎn)速過高、喂入谷物不勻;排除方法:適當(dāng)調(diào)大間隙,降低轉(zhuǎn)速,均勻連續(xù)喂入;
5、小麥脫粒機的滾筒有雜音:紋桿螺栓松動、凹板變形,脫粒間隙??;排除方法:緊固螺釘,檢修凹板,調(diào)整間隙;
6、小麥脫粒機的電機過熱:喂入量過多導(dǎo)致負荷太大、通風(fēng)不良,熱量散不出去;排除方法:減少喂入量,清除電機周圍雜物,檢查導(dǎo)線和電壓。
作業(yè)期的維護保養(yǎng)
?、賾?yīng)經(jīng)常注意機器的轉(zhuǎn)速、聲音、溫度是否正常。每脫完一種品種或一天作業(yè)完畢,都應(yīng)停機檢查各處軸承是否過熱,各緊固螺釘、鍵銷是否松動,發(fā)現(xiàn)異常要及時排除。
?、谝圆裼蜋C為動力時,排氣管及滅火罩應(yīng)每天清理,以免嚴重積炭,影響排氣和滅火效能;以電動機為動力時,炎熱的中午要用禾稈將電動機蓋起來,以防電動機受曬發(fā)熱。
?、垡ㄆ跈z查各傳動皮帶的張緊度和各配合部位的間隙是否合適,并應(yīng)及時調(diào)整。
?、苡昙咀鳂I(yè)時,要經(jīng)常清理機器罩蓋上的塵土、禾屑及滾筒、滑板篩面等處的雜物和粘結(jié)的泥垢,以免積水后使機件生銹。
⑤每次作業(yè)結(jié)束后,有條件的應(yīng)把機器存放在庫房或廠棚。存放在室外時,應(yīng)用油布或塑料布覆蓋,以防機器受潮或雨淋。
當(dāng)玉米接近成熟時,玉米籽粒的脫水速率大約為0.4%-0.8%。因溫度和濕度的不同,玉米籽粒的脫水速率差異也很大,很低達到0.3%,很快達到1%。通常,隨著日照時間的縮短,天氣轉(zhuǎn)涼,脫水速率會越來越低。在9月初成熟的玉米脫水速率就比10月初成熟的快。在生理成熟(即出現(xiàn)黑線),玉米籽粒的含水量受1.周圍的環(huán)境;2. 果穗和苞葉的物理特性。籽粒自身的含水量和周邊環(huán)境的濕度使籽粒脫水終達到平衡。玉米脫粒機的滾筒軸反時針旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速為750~850轉(zhuǎn)/分,因此要注意動力機的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速應(yīng)與脫粒機的要求一致。