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熱側冒口是以直澆道的鐵液經(jīng)冒口體進入型腔的一種澆注方式,待型腔充滿鐵液后,冒口體的鐵液才能充滿,由于進入型腔的鐵液先期冷卻凝固,所以此時冒口體的鐵液溫度要高于型腔內的鐵液溫度,從而提高了冒口體的補縮能力。
縮孔常出現(xiàn)在鑄件zui后凝固部位(熱節(jié)處、冒口頸與鑄件連接處、內角或內澆口與鑄件連接處),是隱蔽于鑄件內部或與外表連通的孔洞。1%),而殘余稀土因與氧有很強的親和力,在減少黑渣方面有明顯的效果。縮松,宏觀的出現(xiàn)在熱節(jié)處,細微的收縮孔洞,大多是孔洞內部互相連通。與球化元素有關的是,要控制殘余鎂和稀土不能過高,這對減少宏觀和微觀縮松都有明顯效果,縮松傾向幾乎與球化元素成正比。
1熔煉設備 鑄態(tài)鐵素體球鐵對原鐵水的質量要求是:化學成分穩(wěn)定,符合設計要求;好的冶金質量,潔凈,無氧化現(xiàn)象;高的出鐵溫度(一般1500-1550℃)。
2造型設備 球墨鑄鐵凝固時有石墨析出,膨脹量大,生產上可利用這一特點,采用剛性鑄型,避免鑄型脹大,獲得致密、無縮孔,無宏觀縮松的鑄件。