淮南電鍍金剛石磨輪形狀承諾守信 光明金剛石工具

通常用砂輪磨削表面的顏色來(lái)判斷程度

由于在砂輪磨削產(chǎn)生時(shí)往往伴有表面氧化作用，而在零件表面生成氧化膜。又因?yàn)檠?span style="line-height:1.5;">化膜的厚度不同而使其反射光線的干涉狀態(tài)不同；因此呈現(xiàn)出多種顏色。

所以通常用砂輪磨削表面的顏色來(lái)判斷程度，也就是“觀色法”對(duì)鋼件來(lái)說(shuō)，顏色一般呈現(xiàn)白、黃褐、紫蘭(青)的變化。不同砂輪磨削深度下，加工表面的顏色和氧化膜厚度不同。

鉆進(jìn)是指不取芯通過(guò)循環(huán)沖洗液將研磨的巖粉帶到地面的鉆進(jìn)方式，這類鉆頭具有不提取鉆具卡取巖心的優(yōu)點(diǎn)，但是鉆進(jìn)的方式帶來(lái)的必定是鉆進(jìn)效率的低下。

金剛石鍍層脫落需采取措施

對(duì)于金剛石材質(zhì)來(lái)說(shuō),為了提高其表面使用效果,我們需要對(duì)材質(zhì)進(jìn)行電鍍,但是在電鍍過(guò)程中,金剛石常會(huì)出現(xiàn)脫落現(xiàn)象,其脫落現(xiàn)象主要有三種,為了讓金剛石得到更好的使用我們采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。

電鍍金剛石脫落種類因素:

(1)鍍層脫落至基體表面:即含金剛石的金屬鍍層和不含金剛石的金屬底鍍層同時(shí)與鋼基體分離。

(2)層脫落至金屬底鍍層:即不含金剛石的金屬底鍍層與鋼基體未分離,只是含金剛石的金屬鍍層與金屬底鍍層剝離。

金剛石電鍍制品企業(yè)

為此國(guó)內(nèi)很多 廠家做了不少努力，巳取得工業(yè)化生產(chǎn)的規(guī)模，但質(zhì)量參差不齊，尚不能盡如人意。在解讀地形圖時(shí)，要盡量避免在具有地質(zhì)災(zāi)害的風(fēng)險(xiǎn)的區(qū)域內(nèi)作業(yè)，特別是坡度很高的山丘上，特別是通過(guò)地形圖選取一個(gè)方便移動(dòng)鉆機(jī)和裝卸貨物的地區(qū)作為營(yíng)地可以節(jié)約大量的搬運(yùn)成本。金剛石電鍍制品企業(yè)，采用埋砂法替代撒砂法對(duì)工件植砂操 作,生產(chǎn)的產(chǎn)品供應(yīng)用戶，用戶在使用該件磨削軌 道時(shí)可免去上機(jī)調(diào)試、修正動(dòng)平衡的麻煩，由于鍍 鎳層胎體對(duì)金剛石把持力牢固均衡，使用壽命比采用撒砂法制備的高鐵軌道板磨輪提高25%左右,在回收磨削后的工件退鍍鎳后，75%的金剛石顆粒經(jīng)再選型、分選得以復(fù)用，降低了原材料消耗和成本。

鉆探行業(yè)的兩類金屬鉆頭單管

在鉆探行業(yè)中一直活躍著兩種類型的金剛石鉆頭-單管。每個(gè)鉆頭類型下又衍生出眾多類型的鉆頭，針對(duì)不同的地質(zhì)條件和勘探條件，應(yīng)該選取不同類型的鉆頭，而對(duì)于鉆頭的選擇和它們自身的優(yōu)缺點(diǎn)時(shí)相關(guān)的。

就國(guó)內(nèi)而言，常用的單管金剛石鉆頭主要用于取芯鉆進(jìn)，和鉆進(jìn)的不取芯鉆頭相比有更高的進(jìn)尺。單管鉆頭主要有電鍍金剛石鉆頭、熱壓燒結(jié)金剛石鉆頭和金剛石復(fù)合片鉆頭三種：

電鍍金剛石鉆頭時(shí)通過(guò)電鍍的方式將金剛石包鑲在鎳層里形成金剛石胎體工作層，以電鍍鉆頭為例，是通過(guò)先進(jìn)的無(wú)氧電鍍將金剛石均勻排布在鎳層里，經(jīng)過(guò)近20天的反復(fù)電鍍終出槽檢測(cè)，只有合格的鉆頭才能終流通到市場(chǎng)。