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高溫釬焊性能比電鍍金剛石工具優(yōu)異得多
德國的A Trenker等在釬焊過程中分別采用了鎳基活性釬料和鎳基釬料來實(shí)現(xiàn)金剛石與基體的結(jié)合。由與電鍍工具的對比圖可以看出,高溫釬焊金剛石工具的性能比電鍍金剛石工具優(yōu)異得多,釬焊工具起始磨削性能是電鍍工具的3.5倍以上,壽命是電鍍工具的3倍以上;值得一提的是,針對油石的粒度不好確定,所以就沒有加入這個字段,用粗糙度替換了。
由于釬焊工具有較大的容屑空間,金剛石磨粒有較大的自由切削面且磨粒間空間較多,使切屑很容易被排除,所以釬焊金剛石工具的磨削性能好。
固結(jié)磨具按所用磨料的不同,可分為普通磨料固結(jié)磨具和超硬磨料固結(jié)磨具。前者用剛玉和碳化硅等普通磨料,后者用金剛石和立方氮化硼等超硬磨料制成。
普通磨料固結(jié)磨具是由結(jié)合劑將普通磨料固結(jié)成一定形狀,并具有一定強(qiáng)度的磨具。一般由磨料、結(jié)合劑和氣孔構(gòu)成,這三部分常稱為固結(jié)磨具的三要素。
金屬結(jié)合劑修邊輪的優(yōu)點(diǎn)
修邊輪安裝在磨邊輪之后,主要是將磨邊輪留下的鋸齒狀刀痕磨平,使瓷磚邊角更加規(guī)整。修邊輪磨削量一般要求不大,所用金剛石粒度較細(xì),根據(jù)實(shí)際磨削量和修邊效果,在80/100目—120/140目調(diào)整。
金屬結(jié)合劑修邊輪的優(yōu)點(diǎn)是壽命長,修邊成本低;缺點(diǎn)是由于不均衡磨削,磨面內(nèi)圈易突起,或凹凸變形而影響修邊效果,需要經(jīng)常修磨。
把涂附磨具按形狀分成七個大類:砂卷、砂頁、砂帶、砂盤、砂頁盤、砂頁輪和異形品,又把砂卷分為大卷和小卷;砂盤分為鋼紙砂盤、砂布盤和砂紙盤、砂盤卷、其他;異形品分為砂套、砂布磨頭、方形/十字砂墊和其他。
金剛石表面生成金屬化層有溫度要求
鎢未被氧化在較低溫度下,800℃左右,就能在金剛石表面形成WC層,但從實(shí)現(xiàn)金剛石表面預(yù)金屬化所用的工藝來看,需在真空條件下、 600℃以上加熱1小時(shí)才能得到理想的結(jié)合力。從屬性及值可以看出,形狀屬性并沒有完全包含所有存在的值,只是選擇了常見的形狀,直徑也沒有包含1。以目前常用的孕鑲金剛石切削工具的燒結(jié)條件來看,在非真空或低真空中不超過900℃加熱5分鐘左右,是不大可能使金剛石表面生成金屬化層的。