傳動件T型絲桿廠家的行業(yè)須知「利興機械」

濟寧利興精密機械制造有限公司成立于2006年,是一家以生產(chǎn)大型梯形絲杠、大螺距絲桿，大直徑絲杠，大型加長對接絲桿，大型絲杠、花鍵軸，光軸為主的企業(yè)。我公司技術(shù)人員有30多年生產(chǎn)梯形絲杠的經(jīng)驗，梯形絲杠曾獲省優(yōu)。

一般修理絲杠-螺母副的方法是修大型絲杠、配螺母。絲杠的修理工藝如下：

1.校直大型絲杠 校直絲杠的彎曲變形時，要盡量消除內(nèi)應(yīng)力；常用壓力校直法及敲擊法，但在修車螺紋及使用過程中容易再次變形，因此在可能的情況下可增加低溫時效處理工序。

2.精修大型絲杠外徑 必須確保絲杠外徑在全長上尺寸的一致，因為在修車螺紋及總裝校表時都是以絲杠外徑為基準進行的。

3.精車大型絲杠螺紋 在修理前，要檢查絲杠的螺距誤差和螺紋距累積誤差，根據(jù)大的修理余量，確定絲杠能否修復(fù)，以免精車到絲杠末尾部分時出現(xiàn)螺紋齒厚減弱過度、影響絲杠強度。

產(chǎn)品標簽：梯形絲桿 梯形絲杠 山東梯形絲桿 山東精密梯形絲杠 大型絲杠 大型精密絲杠 山東大型絲杠 絲杠螺母 花鍵軸 大型花鍵軸 山東花鍵軸

大型絲桿斜進法在粗車時，為了操作方便，除了中拖板進給外，小拖板可先向一個方向進給。這種方法稱斜進法。機床配件但精車時，必須用左右切削法才能使螺紋的兩側(cè)面都獲得較小的表面粗糙度。

　　用左右切削法和斜進法車螺紋時，因為車刀是單面切削的，所以不容易產(chǎn)生“扎刀”現(xiàn)象。各種材質(zhì)的螺母可與絲杠互配，承接各種大型精密異型絲杠，大螺距非標絲杠，異型細長軸等。精車時，選擇很低的切削速度(<6m/min)，再加上冷卻潤滑液，可以獲得較小的表面粗糙度。但是采用左右切削法時，車刀左右進給量不能過大，精車時一般要小于0 07mm，否則，會使牙底過寬或凹凸不平?！?

　　在實際工作中，可用觀察法控制借刀量，當排出切屑像錫紙一樣薄時，車出的螺紋表面粗糙度。值一定很小。　

　　低速車螺紋時，采用彈性刀桿，這種刀桿當切削力超過一定值時，車刀能自動讓開，使切屑保持適當?shù)暮穸?，可避免“扎刀”現(xiàn)象

濟寧利興機械專業(yè)生產(chǎn)大型絲杠，加長超重型大型絲杠，沒有我們做不了的大型絲杠

車削外螺紋的方法與步驟 （1）準備工作  1）安裝螺紋車刀時，車刀的刀尖角等于螺紋牙型角α=60o，其前角γo=0o才能保證工件螺紋的牙型角，否則牙型角將產(chǎn)生誤差。只有粗加工時或螺紋精度要求不高時，其前角可取 γo=5o～20o。安裝螺紋車刀時刀尖對準工件中心，并用樣板對刀，以保證刀尖角的角平分線與工件的軸線相垂直，車出的牙型角才不會偏斜。 圖3   螺紋車刀幾何角度與用樣板對刀       2）按螺紋規(guī)格車螺紋外圓，并按所需長度刻出螺紋長度終止線。先將螺紋外徑車至尺寸，然后用刀尖在工件上的螺紋終止處刻一條微可見線，以它作為車螺紋的退刀標記。       3）根據(jù)工件的螺距P，查機床上的標牌，然后調(diào)整進給箱上手柄位置及配換掛輪箱齒輪的齒數(shù)以獲得所需要的工件螺距。       4）確定主軸轉(zhuǎn)速。初學者應(yīng)將車床主軸轉(zhuǎn)速調(diào)到低速。      （2）車螺紋的方法和步驟       1）確定車螺紋切削深度的起始位置，將中滑板刻度調(diào)到零位，開車，使刀尖輕微接觸工件表面，然后迅速將中滑板刻度調(diào)至零位，以便于進刀記數(shù)。005mm表面亮度2-3個，最直觀的就是在圓柱或者圓錐母體表面上制出的螺旋線形的具有特定截面的凸出部分。       2）試切一條螺旋線并檢查螺距。將床鞍搖至離工件端面8~10牙處，橫向進刀0.05左右。開車，合上開合螺母，在工件表面車出一條螺旋線，至螺紋終止線處退出車刀，開反車把車刀退到工件右端；停車，用鋼尺檢查螺距是否正確。如圖4a所示。  3）用刻度盤調(diào)整背吃刀量，開車切削，如圖4d。螺紋的總背吃刀量ap與螺距的關(guān)系按經(jīng)驗公式ap≈0.65P，次的背吃刀量約0.1左右。  4）車刀將至終點時，應(yīng)做好退刀停車準備，先快速退出車刀，然后開反車退出刀架。如圖4e。 5）再次橫向進刀，繼續(xù)切削至車出正確的牙型如圖4f。 圖4   螺紋切削方法與步驟 3. 螺紋車削注意事項  1)注意和消除拖板的“空行程