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包裝設(shè)備
成型機
成型機采用進口PLC可編程序控制器和觸摸屏完成整個控制過程,從閉模、進料、加熱成型、開模到脫模實現(xiàn)全自動控制。其主要特點如下:
1、該機加熱方式由用戶自己定制,針對不同制品用不同的加熱方式來提高制品質(zhì)量。
2、該機控制系統(tǒng)可改造原有土機模具,使制品質(zhì)量接近于全自動真空成型機生產(chǎn)方式。
3、油缸運行速度快、平穩(wěn)、且鎖模力大,在正常工作下模具泄氣少,可節(jié)省50%蒸汽。
4、能有效改善車間工作環(huán)境,提高生產(chǎn)效率,制品平均周期是土機的1/2。
5、該機開合模采用進口的編碼器、PLC,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的接近開關(guān)對磨具行程進行控制,定位準(zhǔn)確調(diào)整方便。
6、操作簡單,可實現(xiàn)全自動和手動操作切換,操作員只需取出制品,可同時操作3-4臺設(shè)備。
7、管路配置合理能大大減少損耗,降低生產(chǎn)成本。
泡沫保溫箱設(shè)備
全自動間歇式預(yù)發(fā)機主要特點:
1. 機器采用PLC可編程控制器與觸摸屏,通過負(fù)壓自動上料裝置, 自動精準(zhǔn)電子稱重,溫度自控和光電料位開關(guān)等,實現(xiàn)全自動生產(chǎn)。
2. 桶體采用封閉式恒壓發(fā)泡,熱,節(jié)約蒸汽,比連續(xù)式預(yù)發(fā)機節(jié)約能源50%以上。
3. 發(fā)泡桶溫采用的先導(dǎo)式減壓閥,保證減壓閥出口的壓力始終恒定,保證預(yù)發(fā)機桶內(nèi)的溫度差控制在±1%,使EPS珠粒達到一致性,含水率低。
4. 采用光電料位控制,正確的掌握發(fā)泡料的容量,使發(fā)泡料的珠粒密度均勻,誤差小于±3%。
泡沫成型則有全自動成型機與半自動成型機兩種。厚田泡沫成型機是專業(yè)是生產(chǎn)EPS泡沫制品的設(shè)備.比如:泡沫保溫箱、蔬菜保鮮箱、EPS模塊建房、電器等易損件的泡沫包裝、鑄造件、泡沫浮漂、泡沫工藝品等多個領(lǐng)域的生產(chǎn)和加工設(shè)備!結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省空間、性能可靠、維護方便、節(jié)省人力、節(jié)省蒸汽、節(jié)省原料。由于不同形狀的泡沫成型制品,機器入料、加熱、冷卻、出模及成品的取出均在一臺機械上依次完成,
半自動成型機設(shè)備造價低及能耗較高、速度慢、產(chǎn)量低,適于小批量生產(chǎn)。
全自動成型機造價高及能耗較低、速度快、產(chǎn)量高,適于大批量生產(chǎn)。
EPS泡沫成型機械是塑料加工行業(yè)中發(fā)展快、得到廣泛應(yīng)用的機種之一。