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磨床在加工工件怎么避免出現(xiàn)的問題

1、當(dāng)動態(tài)跟蹤誤差過大而報警時，可檢查：伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速是否過高；位置檢測元件是否良好；位置反饋電纜接插件是否接觸良好；相應(yīng)的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好；相應(yīng)的伺服驅(qū)動裝置是否正常。

2、磨床的零件的加工精度差一般是由于安裝調(diào)整時，各軸之間的進(jìn)給動態(tài)根據(jù)誤差沒調(diào)好，或由于使用磨損后，機(jī)床各軸傳動鏈有了變化（如絲杠間隙、螺距誤差變化，軸向竄動等）?？山?jīng)過重新調(diào)整及修改間隙補(bǔ)償量來解決。

3.磨床運(yùn)動時超調(diào)引起加工精度不好的話可能是加、減速時間太短，可適當(dāng)延長速度變化時間；也可能是伺服電動機(jī)與絲杠之間的連接松動或剛性太差，可適當(dāng)減小位置環(huán)的增益，可能是兩軸聯(lián)動時的圓度超差，這種變形可能是機(jī)械未調(diào)整好造成的。軸的定位精度不好，或是絲杠間隙補(bǔ)償不當(dāng)，會導(dǎo)致過象限時產(chǎn)生圓度誤差。

按主軸布局及工作臺形狀的組合，普通平面磨床可分為下列四類： 　　

1、臥軸矩臺式平面磨床；在這種機(jī)床中，工件由矩形電磁工作臺吸住。砂輪作旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動，工作臺作縱向往復(fù)運(yùn)動，砂輪架作間歇的豎直切入運(yùn)動和橫向進(jìn)給運(yùn)動。 　　

2、立軸矩臺式平面磨床；在這種機(jī)床上，砂輪作旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動，矩形工作臺作縱向往復(fù)運(yùn)動，砂輪架作間歇的豎直切入運(yùn)動。 　　3、立軸圓臺式平面磨床；在這種機(jī)床上，砂輪作旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動圓工作臺旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給運(yùn)動，砂輪架作間歇的豎直切入運(yùn)動。 　　4、臥軸圓臺式平面磨床；在這種機(jī)床上，砂輪作旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動，圓工作臺旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給運(yùn)動，砂輪架作連續(xù)的徑向進(jìn)給運(yùn)動和間歇的豎直切入運(yùn)動。此外，工作臺的回轉(zhuǎn)中心線可以調(diào)整至傾斜位置，以便磨削錐面。

消除磨削應(yīng)力，也可將模具在260～315℃鹽浴中浸1.5min，然后在30℃油中冷卻，這樣硬度可下降1HRC，殘留應(yīng)力降低40%～65%。對于尺寸公差在0.01mm以內(nèi)的精密模具的精密磨削要注意環(huán)境溫度的影響，要求恒溫磨削    由計算可知，300mm長的鋼件，溫差3℃時，材料有10.8μm左右的變化，(10.8=1.2×3×3，每100mm變形量1.2μm/℃)，各精加工工序都需充分考慮這一因素的影響。