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水泥制管機開啟前工作人員務必做好各部分的檢查工作,看看各膠管之間的連接是不是穩(wěn)定可靠,要仔細查看該水泥管設備的使用說明,不要超負荷和操作不當,在運轉(zhuǎn)時一旦發(fā)現(xiàn)泵體油量不足,要及時加入適量的油才可以繼續(xù)工作,不然會有故障發(fā)生。
水泥制管機由于堿-骨料反應必須在混凝土中有足夠的含堿量、足夠數(shù)量的活性骨料和足夠的水分供應,三個條件同時存在的情況下才會發(fā)生有,但是堿能促進水泥的收縮開裂,造成混凝土結構物的劣化。
水泥制管機如何預防裂紋
可以采取措施控制水泥管里面的升溫速度,如水泥管設備制作水泥管時加入一定的礦粉煤灰,或者做好原材料溫度的調(diào)控,在其內(nèi)部讓冷卻管通以循環(huán)水,釋放水化熱能。
如果做好了很多預防措施,水泥管還是出現(xiàn)了裂紋,那么就只能刷低粘度聚合物或者強力灌漿來修復了。
任何事物都有磨合期,同樣水泥制管機在使用時也存在磨合期問題,磨合期之中難免 會有問題出現(xiàn)。
水泥制管機在磨合期內(nèi)使用保養(yǎng)的要求,可歸納為:加強培訓、減輕負荷、注意檢查、強化潤滑。只要重視并按要求實施對水泥制管機磨合期的保養(yǎng)與維護,就會減少早期故障的發(fā)生,延長使用壽命,提高生產(chǎn)效率,為您帶來更多收益。
水泥制管機磨合期是保證減速機正常運轉(zhuǎn),降低故障率,延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。