【廣告】
直線馬達之電火花成型機應用
電火花加工技術(shù)經(jīng)歷了半個世紀 發(fā)展歷程,以其獨到 成形性能和以柔克剛 “切削”性能而成為模具加工領(lǐng)域 重要加工手段。但也經(jīng)歷了一波三折 坎坷歷程,一次又一次受到了來自其他加工手段 沖擊, 一次又一次提高和完善,顯示出其強大生命力。
時值世紀之交,電火花加工技術(shù)再一次受到來自以數(shù)控加工中心為代表的切削技術(shù)的未預料到的猛烈 沖擊。數(shù)控加工中心技術(shù) 主軸旋轉(zhuǎn)高速化、刀具材料新型化及機床主體剛度 提高、數(shù)控軌跡功能發(fā)展等方面均有進步。這一系列技術(shù)進步,使電火花加工技術(shù)又面臨著新 挑戰(zhàn)。以此為契機,日本沙迪克公司先開發(fā)了直線伺服電機 電火花成形機。這種機床 傳統(tǒng)成熟 電火花加工技術(shù)基礎(chǔ)上,又融入了直線伺服系統(tǒng)先進技術(shù),使電火花成形加工 性能有了較大 提高。模具成形這一特定 加工技術(shù)中,抑制成形加工實用加工速度 主要原因是復雜形狀所造成 加工狀態(tài)惡化。有刷直流電動機:有刷電動機的2個刷(銅刷或者碳刷)是通過絕緣座固定在電動機后蓋上直接將電源的正負極引入到轉(zhuǎn)子的換相器上,而換相器連通了轉(zhuǎn)子上的線圈,3個線圈極性不斷的交替變換與外殼上固定的2塊磁鐵形成作用力而轉(zhuǎn)動起來。以高運動速度著稱 直線伺服系統(tǒng)用于電火花成形加工 高速跳躍功能,派生了免沖液加工工藝,提高了電火花成形加工 實用加工速度,縮短了電火花成形加工 實用加工時間。
音圈電機是一種特殊形式的直接驅(qū)動電機。具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、高速、高加速、響應快等特性。其工作原理是,通電線圈(導體)放在磁場內(nèi)就會產(chǎn)生力,力的大小與施加在線圈上的電流成比例?;诖嗽碇圃斓囊羧﹄姍C運動形式可以為直線或者圓弧。電機伺服電機內(nèi)部的轉(zhuǎn)子是永磁鐵,驅(qū)動器控制的U/V/W三相電形成電磁場,轉(zhuǎn)子在此磁場的作用下轉(zhuǎn)動,同時電機自帶的編碼器反饋信號給驅(qū)動器,驅(qū)動器根據(jù)反饋值與目標值進行比較,調(diào)整轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的角度。我們可以根據(jù)客戶要求定制相應的音圈電機!
我們專注于精密運動控制系統(tǒng)集成,本公司同時提供控制卡;步進電機系統(tǒng);交流伺服;直流伺服;直線電機;音圈電機;人們利用直線電機,把磁懸浮列車行駛到時速500公里以上,在幾秒鐘內(nèi)把一架飛機彈射到幾百公里的速度,以微米級的精度加工出各種各樣的零部件。各種減速機;超高溫,低溫,真空,防爆電機;德國WEISS轉(zhuǎn)臺,海德漢光柵尺,雷尼紹光柵尺,Jena光柵尺等工業(yè)自動化產(chǎn)品,承接各種各種精密運動控制平臺開發(fā)與設計。
音圈電機,是一種將電能轉(zhuǎn)化為機械能的裝置,并實現(xiàn)直線型及有限擺角的運動。利用來自永1久磁鋼的磁場與通電線圈導體產(chǎn)生的磁場中磁極間的相互作用產(chǎn)生有規(guī)律的運動的裝置。
音圈電機產(chǎn)生的推力的大小取決于設計結(jié)構(gòu)以及電流強度:F = β*L*I, 電流與產(chǎn)生的力的關(guān)系,在直線型音圈電機中體現(xiàn)為力敏感度Kf,在旋轉(zhuǎn)型音圈制動器中體現(xiàn)為扭力敏感度Kt。我們的設計中把Kf的單位定義為N/A,Kt的單位為N·M/A。N(牛頓)是力的單位,測量的是推或拉的力的大小。音圈電機VCM(VoiceCoilMotor)因其結(jié)構(gòu)類似與喇叭而得名,是一種將電能直接轉(zhuǎn)化為機械能的裝置,并實現(xiàn)直線型或擺動型運動。音圈電機是一個簡單的裝置,將電流轉(zhuǎn)化為機械力,所以其定位以及力的控制通過位置反饋裝置以及控制器達成,其精度由控制器決定,與音圈電機本身毫無關(guān)系。