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精密絲桿結(jié)構(gòu)的工藝特點

精密絲桿是細(xì)而長的柔性軸，它的長徑比往往很大，一般都在20-50。東莞市萬福五金制品有限公司可加工長度為2.5米的精密絲桿。加上其結(jié)構(gòu)形狀比較復(fù)雜，有要求很高的螺紋表面，又有階梯及溝槽，因此，在加工過程中，很容易產(chǎn)生變形。這是精密絲桿加工中影響精度的一個主要矛盾。

精密絲桿螺紋的精度，不僅規(guī)定了各級精度的螺距允差，還規(guī)定了精密絲桿螺紋牙形的半角允差，外徑，內(nèi)徑及中徑公差，精密絲桿外徑跳動、外徑相等性和中徑橢圓允差等各個方面。絲桿精度標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的螺距積累允差，在數(shù)量上是隨螺紋工作長度而增加的，但其增長值并不隨長度按比例而增加。

東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品具有轉(zhuǎn)速高、壽命長、噪音小的特點，本公司以優(yōu)良的品質(zhì)，快捷的交貨，合理的價格，贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評。

絲桿材料的選擇

根據(jù)使用要求，絲桿材料選擇應(yīng)注意以下幾個方面：

１、絲桿材料要有足夠的強度。普通絲桿的抗拉強度應(yīng)不低于６０公斤力／平方毫米，以保證傳遞一定的動力。

2、絲桿材料的金相組織，要有較高和穩(wěn)定性。這是保證絲桿加工精度，預(yù)防彎曲變形的關(guān)鍵。

3、絲桿材料要有良好的耐磨性。這是保證絲桿使用壽命的重要條件。

4、絲桿材料要有良好的加工性，適當(dāng)?shù)挠捕扰c韌性，以保證切削過程中不會因粘刀或啃刀而影響加工精度與表面光潔度。

滿足以上各條件的不淬火絲桿材料有：45#鋼，易切削鋼，T10（T10A)或T12（T12A)等碳素工具鋼。其中，45#鋼為普通絲桿的常用材料，T10(T10A)，T12(T12A)等為精密絲桿的常用材料。

金相組織對絲桿內(nèi)應(yīng)力和變形的影響很大，金相組織不同，其比容也就不一樣，如果在加工過程中，金相組織發(fā)生變化，比容也隨之發(fā)生變化，這就會引起內(nèi)應(yīng)力和變形。所以，為了更有效的防止工件變形，精密絲桿就選用T10(T12)這類金相組織穩(wěn)定性比較好的材料。

精密絲桿粗、精車螺紋的工序

精密絲桿粗、精車螺紋的工序，該工藝粗車螺紋有兩次，為了防止熱處理變形對螺紋牙形的影響，其粗車螺紋的牙形規(guī)定為矩形。為了避免彎曲變形對加工精度的影響，在各次車螺紋工序以前，都要安排一道重打中心孔的工序；此外在后精車螺紋以后，對高精密絲桿講，常常還有一道螺紋的研磨工序。

在單件小批生產(chǎn)中，精密絲桿加工的生產(chǎn)率往往很低，其原因主要有兩個方面：一方面是多次冷校直和時效吹工序?qū)ιa(chǎn)周期的影響；另一方面是螺紋車削加工的工時較長。因此在批量增大時，就應(yīng)在這兩方面采取措施以提高生產(chǎn)率。當(dāng)絲桿零件生產(chǎn)批量增大時，不僅零件毛坯材料，選用已切削冷拉材料，而且在絲桿校直方面也有采用熱校直代替冷校直的趨向。

東莞市萬福五金制品有限公司擁產(chǎn)品用途廣泛，可用于OA產(chǎn)品、馬達(dá)、變速機、航空航天產(chǎn)品配件、汽車產(chǎn)品配件、電鉆、電錘、剪草機、電動工具等，歡迎大家來咨詢！

精密絲桿的螺距誤差的表示方法

旋風(fēng)切削過切現(xiàn)象是因刀刃切削運動軌跡與被蔣螺紋空間曲線不一致，而將相交部分切去所形成的。精密絲桿的螺距誤差可以通過螺紋在平面上的展開圖——螺線三角形來表示。

事實上加工后的精密絲桿的螺紋表面，總是有誤差的。實際螺線三角形的斜邊，也不是一根理想的直線。如用絲桿動態(tài)測量（參看本章絲桿檢驗部分）記錄器把絲桿螺線各點記錄下來。就會發(fā)現(xiàn)它是由多種誤差形式組成的。

刀架縱溜板的移動方向與被加工絲桿軸線的不平行度，可分解為兩個方面：一是垂直平面內(nèi)的不平行度；二是水平面內(nèi)的不平行度。其中水平面內(nèi)的不平行度影響較大，因為這會直接影響絲桿螺紋的中徑尺寸。刀架縱溜板移動方向與被加工絲桿軸線在水平面內(nèi)的不平行度，應(yīng)在加工前通過移動尾架把它調(diào)整好。