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煤矸石燒結(jié)多孔磚規(guī)格價(jià)格合理

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-01 10:36  
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視頻作者:新泰市新甫新型建材有限公司






多孔磚在建筑施工中的應(yīng)用

      多孔磚具有保溫性能好、節(jié)能降耗、隔聲性能優(yōu)、組砌靈活、施工工效高、造價(jià)低等諸多優(yōu)點(diǎn)。但在施工中仍需注意多孔磚的質(zhì)量、砌筑方法、砌體強(qiáng)度、砂漿飽滿(mǎn)度、灰縫寬度等問(wèn)題,才能有效提高多孔磚砌體的施工質(zhì)量。

      自八十年代以來(lái),隨著材料科學(xué)的不斷高速發(fā)展,越來(lái)越多的新型建筑墻體材料不斷涌現(xiàn),傳統(tǒng)的主要墻體材料粘土實(shí)心磚有逐步被淘汰的趨勢(shì),代之以多孔磚、混凝土砌塊等高xiao節(jié)能的材料。在這些材料中,從性能、價(jià)格、施工方法等方面比較而言,現(xiàn)階段多孔磚更為適宜。?(4)企業(yè)利用礦渣、粉煤灰作為主要原料生產(chǎn)新型墻體材料的所得,自生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)之日起,免征所得稅5年。本文結(jié)合粘土實(shí)心磚的情況,分析多孔磚的特點(diǎn)及應(yīng)用技術(shù),并對(duì)多孔磚在實(shí)際應(yīng)用中存在的問(wèn)題提出建議。


      多孔磚的優(yōu)點(diǎn)及不足

      多孔磚的優(yōu)點(diǎn)

      多孔磚是采用真空擠壓工藝制作的帶有細(xì)小孔洞的承重墻體材料,有多種規(guī)格尺寸,模數(shù)多孔磚有DM-(240x19Ox9Omm), DM2(190x19Ox9Omm), DM3(l90xl4Ox9Omm), DM4 (l9Ox9Ox9Omm)四種,宜用于磚混結(jié)構(gòu)體系。與加氣砼砌塊相比,頁(yè)巖燒結(jié)多孔磚的優(yōu)勢(shì):1、頁(yè)巖燒結(jié)多1200℃高溫焙燒后,在建筑工程使用中不受熱脹冷縮變化的影響。和粘土實(shí)心磚相比,除具有粘土實(shí)心磚保溫性能好、組砌靈活、節(jié)能降耗的特點(diǎn)外,還具備以下特點(diǎn):

①節(jié)約原料土

      多孔磚由于細(xì)小孔洞的存在,使生產(chǎn)同樣體積的多孔磚可以比粘土實(shí)心磚少消耗原料土,減輕了對(duì)土地資源的浪費(fèi).

②抗震性能好

      多孔磚的自身強(qiáng)度高,自重比粘土實(shí)心磚墻體輕,砌體存在因砂漿或混凝土灌入小孔產(chǎn)生的“銷(xiāo)鍵”,可以提高多孔磚砌體的抗剪強(qiáng)度,改善墻體的抗震性能。

③屏蔽性能優(yōu)

      多孔磚墻體由于存在很多細(xì)小孔洞,阻隔了聲音、熱能及液體介質(zhì)的傳導(dǎo)途徑,可以改善墻體的隔聲效果,提高墻體的保溫、防火、防潮及耐腐蝕性能。




燒結(jié)磚是如何體現(xiàn)出環(huán)保性能的?

      現(xiàn)在大家都很關(guān)注環(huán)保問(wèn)題,各個(gè)工業(yè)產(chǎn)品的環(huán)保性都非常的重要。普通燒結(jié)磚有自重大、體積小、生產(chǎn)能耗高、施工效率低等缺點(diǎn),用燒結(jié)多孔磚和燒結(jié)空心磚代替燒結(jié)普通磚,可使建筑物自重減輕30%左右,節(jié)約粘土20%~30%,節(jié)省燃料10%~20%,墻體施工功效提高40%,并改善磚的隔熱隔聲性能。大家需要了解的是燒結(jié)磚使用的主要特性,燒結(jié)磚向大家展示的是突出的使用特點(diǎn),所以大家在使用的時(shí)候享受到的是普遍的效果,大家需要了解的是更多的燒結(jié)磚的使用效果,燒結(jié)磚帶給大家的環(huán)保性是突出的,大家一起來(lái)了解下:

      1、受大家關(guān)注的是燒結(jié)磚在使用效果上體現(xiàn)的優(yōu)勢(shì),原料經(jīng)過(guò)高溫后里面的有害物質(zhì)都已被殺si,體現(xiàn)給大家的是更多的實(shí)用性效果。

      2、燒結(jié)磚與大自然有著非常好的親和力,決定了其所構(gòu)造的建筑能為數(shù)代人服務(wù),所以體現(xiàn)在使用的效果上帶來(lái)的是更多的使用優(yōu)勢(shì)。

      3、燒結(jié)磚不會(huì)給環(huán)境帶來(lái)任何的污染。




煤矸石多孔磚的?制作方法??

?a.利用錘式破碎機(jī)對(duì)煤矸石原料進(jìn)行破碎,然后用滾筒篩進(jìn)行顆粒篩分處理,使得到的原料顆粒大小在2mm以下,其中2mm-50μm的占25%,50μm-5μm的占55%,小于5μm的占20%,然后所得原料經(jīng)攪拌機(jī)加水?dāng)嚢瑁唬猓褦嚢韬玫脑陷斎腙惢瘞?kù)陳化;但有些煤矸石因塑性指數(shù)、燒結(jié)性能及有害化學(xué)成分等原因,不能生產(chǎn)全煤矸石磚,一般須摻加少量黏土、頁(yè)巖或粉煤灰,通過(guò)改善原料的制磚性能,生產(chǎn)以煤矸石和黏土、煤矸石和粉煤灰或煤矸石和頁(yè)巖為原料的煤矸石磚。c.經(jīng)陳化完的原料輸入真空擠出機(jī)擠出成型;d.把成型得到的坯體碼放入干燥窯中干燥;e.將干燥好的坯體放入焙燒窯中焙燒。本發(fā)明由于采用高細(xì)破碎和陳化技術(shù),提高坯料塑性;制坯采用高壓真空擠出成型,提高磚坯密實(shí)度,優(yōu)化空心磚的孔型和孔洞排布,進(jìn)一步提高孔洞率,降低了磚內(nèi)部傳熱,提高了磚的保溫性能。


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