杭州鎮(zhèn)江激光器維修歡迎來電 飛超激光

數(shù)控機床電主軸激光淬火技術應用

(1)主軸及隨機附帶4個試樣，試樣直徑80mm，壁厚20mm，兩端磨平。在采用CO2激光器進行激光硬化前，分別在主軸和試樣表面上涂覆一層特別涂料，以增加對激光的吸收。

(2)用5kW的CO2橫流式激光器對主軸及試樣進行激光淬火，其輸出功率P=1800~2000W，掃描速度v=5mm/s，機床轉(zhuǎn)速n=30r/min，掃描寬度2~3.5mm。并采用微機控制淬火機床(工作臺)，配備靈活通用的工裝夾具，固定淬火工件作平行移動、轉(zhuǎn)動或合成運動。從激光淬火齒面硬度、硬化層深度以及抗點蝕疲勞強度等性能指標看，激光淬火完全可以取代常規(guī)的齒輪滲碳工藝。

(3)激光淬火化后的主軸及試樣檢驗 淬硬層深度0.5~1.2mm;表面淬火硬度60~66HRC;組織為外層極細馬氏體 少量殘留奧氏體，過渡層馬氏體 鐵素體 滲碳體，內(nèi)層為原始組織，即回火索氏體。

激光熔覆的激光光斑多種多樣，較典型的有高斯分布的圓形、平均分布的圓形及線形等，各種光斑之間各有特點，各有優(yōu)勢與局限性。所以很多激光熔覆設備都會配備兩種甚至三種光斑的激光頭以適應于各種不同的零部件的熔覆要求光纖激光線形光斑熔覆設備集成：

光纖激光器 桁架運動機構 線形光斑模塊 轉(zhuǎn)臺。激光淬火是快速加熱、自激冷卻，不需要爐膛保溫和冷卻液淬火，是一種無污染綠色環(huán)保熱處理工藝，可以很容易實行對大型模具表面進行均勻淬火。

優(yōu)點：快速裝夾、熔覆、、高穩(wěn)定性。

適用于：立柱、軋輥、活套輥、閥桿、石油鉆桿、車軸、車輪等旋轉(zhuǎn)件及平面件

光纖激光器取代CO2激光器核心優(yōu)勢在哪

光纖激光切割既提供了CO2激光切割可實現(xiàn)的切割速度和質(zhì)量，而且維護和操作成本顯著降低。

光纖切割技術能效性高，憑借光纖激光完整的固態(tài)數(shù)字模塊、單一設計，光纖激光切割系統(tǒng)擁有高于CO2激光切割的電光轉(zhuǎn)換效率。對于CO2切割系統(tǒng)的各個電源單元來說，實際一般利用率約為8％至10％，而光纖激光切割系統(tǒng)電源效率大約在25％至30％間。激光焊接技術屬于熔融焊接，以激光束為能源，使其沖擊在焊件接頭上以達到焊接目的的技術。

光纖激光具有短波長的特性，從而提高切割材料對光束的吸收性，并且能夠切割如黃銅和銅以及非導電性材料。更加集中的光束產(chǎn)生較小的焦點和較深的焦深，這樣光纖激光可以快速切割較薄材料以及更加有效地切割中等厚度材料。

CO2氣體激光系統(tǒng)需要定期維護，反射鏡需要維護和校準，諧振腔需要定期維護；而光纖激光切割解決方案幾乎不需要任何維護。和CO2切割系統(tǒng)相比，光纖切割解決方案更加緊湊，并且對生態(tài)環(huán)境的影響小，所以需要更少冷卻，而且能源消耗明顯降低