【廣告】
檢查軸承是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常的常用方法有聽(tīng)聲音和測(cè)溫度。聽(tīng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音可用細(xì)鐵棍或螺絲刀,一端抵住軸承蓋,—端貼到耳朵上聽(tīng)。
如果我們聽(tīng)到的是“沙沙”聲,則證明該軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)是正常的,如果聽(tīng)到“絲絲”的金屬碰撞聲的話(huà),則有可能是軸承缺油了,如果聽(tīng)到的是“咕嚕、咕嚕”的聲音,則有可能是因?yàn)檩S承中滾珠碎了。
測(cè)量軸承的溫度可以使用酒精溫度計(jì)貼在軸承的蓋處進(jìn)行測(cè)量,滾動(dòng)軸承應(yīng)不得超過(guò)95℃,滑動(dòng)軸承應(yīng)不超過(guò)80℃。如果沒(méi)有酒精溫度計(jì)的話(huà),也可以滴幾滴酒精在軸承上面,如果冒熱氣的話(huà),則證明該溫度超過(guò)了80℃,如果發(fā)出“咝咝”的聲音,則證明該溫度超過(guò)了90℃。
1.軸承有噪音
軸承在工作的過(guò)程中有著輕微的運(yùn)轉(zhuǎn)響聲,如果響聲過(guò)大或者是不正常的噪音則證明該軸承出現(xiàn)故障了。產(chǎn)生噪音的原因主要是因?yàn)椋狠S承內(nèi)外圈配套的表面有磨損,因?yàn)檫@種磨損破壞了軸承與殼體、軸承、軸的配套關(guān)系,致使軸線(xiàn)偏離了正確的位置,使得軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生異響。當(dāng)軸承疲勞運(yùn)行時(shí),它表面的金屬會(huì)剝落,從而導(dǎo)致軸承的徑向間隙增大而產(chǎn)生了異響。如果軸承的潤(rùn)滑油不足的話(huà),就會(huì)形成干摩擦,從而產(chǎn)生異響。
2.軸承溫度過(guò)高
當(dāng)主機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中,安裝軸承的部位有著一定的溫度,當(dāng)使用手撫摸主機(jī)外殼的時(shí)候,如果感到燙手的話(huà)屬于正常的現(xiàn)象,反之則證明該軸承的溫度過(guò)高。
軸承溫度過(guò)高的原因主要是因?yàn)椋簼?rùn)滑油質(zhì)量不佳或者變質(zhì)了,使得潤(rùn)滑油的粘度過(guò)高;主機(jī)裝配過(guò)緊使間隙不足:軸承裝配過(guò)緊;軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)負(fù)荷過(guò)大;軸承保持架或滾動(dòng)體碎裂等。
1.裝配軸承不合理
在裝配軸承的過(guò)程中,如果出現(xiàn)了偏斜的話(huà),那么就會(huì)導(dǎo)致軸承內(nèi)外圈的邊緣不在一個(gè)平面上,致使端蓋不平,就會(huì)造成軸承發(fā)熱。
2.缺油或過(guò)多加油
當(dāng)軸承經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)之后,內(nèi)部的潤(rùn)滑油會(huì)逐漸的減少,如果不及時(shí)的添加潤(rùn)滑油,就會(huì)使得零部件之間增減摩擦,從而引起了發(fā)熱的情況。如果發(fā)現(xiàn)得早,還能有限的改善,如果缺油時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的話(huà),軸承可能會(huì)損壞。
3.軸承使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或損壞
軸承損壞了或者使用的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)發(fā)熱。
只有了解怎么處理軸承發(fā)燙的問(wèn)題才能更好的致力于服務(wù)生產(chǎn),更多關(guān)于軸承使用過(guò)程中的問(wèn)題還可以通過(guò)咨詢(xún)莞樂(lè)五金,作為生產(chǎn)軸承多年的企業(yè)歡迎您的咨詢(xún)。
選擇軸承潤(rùn)滑脂是有規(guī)律的,參考的主要因素有:軸承的轉(zhuǎn)速、直徑(即所謂的速度因子DN值)、是否密封、工作溫度、承載、環(huán)境、潤(rùn)滑方式、是否有特殊的要求(如低噪音等)。
1)DN值:根據(jù)DN值選擇合適的錐入度,還有合適的基礎(chǔ)油黏度。
2)密封材料:要注意密封材料和油品之間的相容性。潤(rùn)滑脂的基礎(chǔ)油可能和某些密封材料不相容,尤其是合成油。
3)工作溫度:根據(jù)工作溫度選擇合適的基礎(chǔ)油類(lèi)型,注意工作溫度的高溫、低溫;選擇合適的稠化劑種類(lèi),保證高溫效果。
4)負(fù)載:評(píng)估軸承的負(fù)載,對(duì)添加劑進(jìn)行選擇,例如是否需要AW/EP類(lèi)型的添加劑。
5)潤(rùn)滑方式:是手動(dòng)加注,還是集中潤(rùn)滑泵送。屬集中供脂時(shí),應(yīng)選擇00~1號(hào)潤(rùn)滑脂;對(duì)于定期用脂槍、脂杯等加注脂的部位,應(yīng)選擇1~3號(hào)潤(rùn)滑脂;對(duì)于長(zhǎng)期使用而不換脂的部位,應(yīng)選用2號(hào)或3號(hào)潤(rùn)滑脂。
6)特殊要求:如低噪音的要求等。
7)環(huán)境:是否有灰塵、潮濕、化學(xué)介質(zhì)等。如強(qiáng)化學(xué)介質(zhì)環(huán)境下,應(yīng)選用如氟碳潤(rùn)滑脂這樣的抗化學(xué)介質(zhì)的合成油潤(rùn)滑脂。