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催化燃燒設(shè)備催化燃燒,從三年來的環(huán)保政策調(diào)整來看,主要廢氣治理工藝基本可以確定為催化燃燒工藝(RCO)和蓄熱燃燒工藝(RTO)兩種,而廢氣治理設(shè)備也相應(yīng)主要分為活性炭吸附 催化燃燒設(shè)備、沸石轉(zhuǎn)輪/沸石分子篩 催化燃燒設(shè)備、活性炭吸附 蓄熱燃燒設(shè)備和沸石轉(zhuǎn)輪/沸石分子篩 蓄熱燃燒設(shè)備。并且這兩種廢氣治理工藝的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)也已經(jīng)確定,接下來將進(jìn)入重點推進(jìn)階段。
濟(jì)南多成環(huán)保設(shè)備有限公司是一家致力于環(huán)境技術(shù)開發(fā)、環(huán)保設(shè)備制造環(huán)境工程設(shè)計于一體的綜合性生產(chǎn)服務(wù)商,公司辦事處和環(huán)境治理項目追布全國。公司自成立以來,始終專注于工業(yè)廢氣、污水、粉塵等環(huán)境污染的治理先后研發(fā)出催化燃燒設(shè)備、光氧催化廢氣處理設(shè)備、低溫等離子廢氣處理設(shè)備、粉塵處理一體化設(shè)備等一系列環(huán)保設(shè)備。
催化劑是催化燃燒法的中心,一種好的催化劑具有催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、壽命長等特性。
1、活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不只與催化活性材料自身的活性有關(guān),而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以,在選擇習(xí)慣的催化活性材料的同時,還有必要考慮催化載體的物理形狀,確保催化劑有較高的活性,到達(dá)催化燃燒凈化的目的。
2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時改動,如果催化劑不能習(xí)慣必定范圍內(nèi)的溫度改動,催化劑的功用就會下降,凈化效率就會下降。因而,催化劑具有習(xí)慣必定范圍內(nèi)的溫度改動。
3、強(qiáng)度高。在催化燃燒過程中,催化劑往往會因高溫、振蕩和氣流等因素的效果,使催化劑發(fā)生決裂和磨損,決裂和磨損會造成催化劑的活性下降,增加催化劑床層的壓降,影響凈化效果。
4、壽命長。催化活性材料大都比較貴重,所以,設(shè)計師選用催化劑時應(yīng)盡量使用壽命較長的催化劑。
voc 催化燃燒設(shè)備是利用催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行沒有火焰的燃燒以達(dá)到氧化分解的凈化裝置。催化燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)一般由阻火過濾器、換熱器、預(yù)熱室、熱電阻、催化床和器組成,電控系統(tǒng)由 PLC 控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備,另外還有風(fēng)機(jī)以及調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣比例的零壓閥組成.
催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時,通過催化劑就可以氧化 。
選擇催化燃燒時需要考慮的幾點問題
催化燃燒是利用活性炭吸附原理,先讓活性炭吸附有機(jī)廢氣,讓吸附完廢氣的活性炭通過高溫氣流再將其進(jìn)行脫附。這樣就可以使活性炭反復(fù)地循環(huán)進(jìn)行吸附和脫附,脫附下來的廢氣會進(jìn)行濃縮處理,然后進(jìn)入到催化燃燒室進(jìn)行分解并釋。經(jīng)過催化燃燒處理之后的廢氣一部分符合標(biāo)準(zhǔn)排放到大氣當(dāng)中,另一部分回到吸附床上供活性炭脫附使用,這樣可以提供吸附脫附催化的熱量,而且節(jié)能環(huán)保。
工業(yè)催化燃燒設(shè)備的規(guī)劃不但要保障技術(shù),而且要從用戶的角度出發(fā),做到經(jīng)濟(jì)實惠。所以我需要考慮以下因素:
1、根據(jù)廢氣的性質(zhì):粘度、溫度、濕度、壓力、可燃性、毒性、穩(wěn)定性、氣體種類等。
2、催化燃燒合格效率:根據(jù)排放標(biāo)準(zhǔn)和污染源排放的廢氣濃度,選擇設(shè)備類型。如果一臺設(shè)備不能符合要求,則需要對多臺設(shè)備進(jìn)行多級處理。
3、根據(jù)項目所地的實際情況,先要考慮設(shè)備生產(chǎn)、裝置、運行維護(hù)的費用,以及廢氣處理是否合格的問題,以免二次污染,合理安排廢氣處理工藝及設(shè)備類型。
5、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,替換吸收劑、吸附劑或催化劑方便。