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    刀具選擇與切削用量確定是數(shù)控銑加工中十分重要的環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到加工精度、加工表面質(zhì)量、加工效益。選擇合適的刀具和切削用量可使加工以很低的成本、很短的時(shí)間達(dá)到很佳的加工質(zhì)量。在切削加工中，切削用量和刀具對(duì)加工精度、表面質(zhì)量、生產(chǎn)效益和生產(chǎn)成本會(huì)產(chǎn)生較大的影響。加工速度快、生產(chǎn)效益高是數(shù)控加工相比傳統(tǒng)切削加工的優(yōu)勢(shì)，在“質(zhì)優(yōu)、高產(chǎn)、低成本”這一大的原則下，切削用量和刀具能否正確選擇和使用對(duì)數(shù)控加工發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)有較大的影響。

CNC加工中心與普通機(jī)床相比，加工精度（精準(zhǔn)度）更高，具有非常穩(wěn)定的加工質(zhì)量。因此，對(duì)于操作控制人員的素質(zhì)要求比較高，尤其是在減震裝置方面，應(yīng)注意以下的使用方法：

一、機(jī)床水平后，旋緊螺平，固定(fixed)水平狀態(tài)。深圳CNC加工多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用很好的切削量而減少了切削時(shí)間。

二、將所需墊鐵放入機(jī)床地腳孔下、螺桿穿入內(nèi)，用螺母夾持地腳，放置螺母與機(jī)床接觸。深圳CNC加工是一種由程序控制的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，通過計(jì)算機(jī)將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件等。

cnc加工工藝安排不當(dāng)帶來的問題：

cnc加工順序不合理

有些cnc加工操作者考慮到準(zhǔn)備上的一些問題，常把加工順序安排得極不合理。數(shù)控加工通常按一般機(jī)械加工工藝編制的要求進(jìn)行加工，如先粗后細(xì)(換刀)，先里后外，合理選擇切削參數(shù)等，這樣，質(zhì)量和效率才能提高。在數(shù)控加工中，尤其還應(yīng)注意加強(qiáng)程序的檢索和試運(yùn)行。在程序輸入控制系統(tǒng)后，操作者應(yīng)當(dāng)利用SCH 鍵及↑、↓、←、→移動(dòng)鍵進(jìn)行不確定和確定檢索，必要時(shí)對(duì)程序進(jìn)行修改，保證程序的準(zhǔn)確性。同時(shí)，在正式執(zhí)行程序加工前，必須經(jīng)過程序試運(yùn)行(打開功放)，以確認(rèn)加工路線是否與設(shè)計(jì)路線一致。