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高壓閥門材料選擇
◆為了提高超高壓閥門抗沖蝕磨損的能力,通常選擇抗蝕材料:
1、硬度高的材料
2、有耐酸蝕保護膜的材料
3、屈服點高、穩(wěn)定性好的材料
4、疲勞強度高的材料。
◆要提高材料的各種性能,一是采用合金化,二是采用適當(dāng)?shù)臒崽幚怼:辖鸹ㄊ峭ㄟ^改變鋼的化學(xué)成分,研制各種特殊性能的新材料。熱處理法是不改變鋼的化學(xué)成分,而是對鋼在固態(tài)下施以不同的加熱、保溫和冷卻,以改變鋼的組織結(jié)構(gòu),提高材料的性能
避免閥門在小開度下工作,若閥針開啟升程小或開啟動作緩慢,在小開度下工作,節(jié)流間隙小,沖蝕嚴重,適當(dāng)加大鎖緊機構(gòu)的螺距,加大開啟速度和升程,工作開度增大,使節(jié)流間隙大,沖刷減弱,可提高使用壽命。
避免閥門在高溫介質(zhì)下工作,介質(zhì)溫度對閥門的壽命影響很大,介質(zhì)溫度越高,閥門的壽命越短,反之越長。因此在卸壓閥處加冷卻裝置,也可明顯的提高閥門的使用壽命。
高壓閥門閥芯與密封圈之間的圓周密封面構(gòu)成閥的滑動密封副, 用于保證閥室與外界的密封。閥芯采用針形, 靠錐面密封, 一般閥芯錐角為59°, 閥座錐角為60°。實驗證明在開錐孔時, 錐角選取45°~60°時, 孔邊緣的應(yīng)力集中系數(shù)小, 且使應(yīng)力出現(xiàn)在錐孔的小端。閥門角形單座結(jié)構(gòu)流路簡單,阻力小,適用于高壓差、高粘度、含懸浮物和顆粒狀物質(zhì)流體,可以避免結(jié)焦和堵塞,也便于自凈和清洗。閥座錐角大, 閥芯錐角小時, 靠上表面密封, 有利于提高閥的使用壽命.
高壓閥門指令自身發(fā)生變化,則我們需要查詢?yōu)槭裁磿霈F(xiàn)指令的抖動。若是在并網(wǎng)之前就發(fā)生指令波動的問題,則原因可能有:轉(zhuǎn)速PI參數(shù)不合理,引起過調(diào);轉(zhuǎn)速通道故障,引起轉(zhuǎn)速信號的非正常波動,進而導(dǎo)致轉(zhuǎn)速回路的輸出波動。而轉(zhuǎn)速通道故障的可能原因有:磁阻探頭故障、轉(zhuǎn)速屏蔽不良等。而若是在并網(wǎng)之后發(fā)生閥位指令波動,則原因可能有:功率、壓力回路PI參數(shù) 不合理,導(dǎo)致出現(xiàn)過調(diào);閥門運行在流量曲線拐點處;由于其結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠,能保證閥門在超高壓下工作時的穩(wěn)定性。一次調(diào)頻轉(zhuǎn)速波動;遙控指令波動等。