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內(nèi)窺鏡比較測量法

比較測量法的原理是基于上述原始的測量方法，使用已知尺寸的物體作為參照物，通過相對量的比較從而得到對比檢測數(shù)據(jù)。但值得一提的是，比較法測量要求鏡頭必須與被測物相對垂直方能保證一定的精度。在實際發(fā)動機孔探測量中如遇有較大尺寸的缺陷測量(超出雙物鏡立體測量模式的可測量范圍）)時可以選用該測量技術(shù)。

內(nèi)窺鏡選用

內(nèi)窺鏡的種類較多，不同種類內(nèi)窺鏡適用范圍不同。除了要考慮內(nèi)窺鏡的類型外，在具體選用時還需要考慮探頭直徑、長度、可視方向、焦距等技術(shù)指標，同時由于內(nèi)窺鏡的使用環(huán)境復雜，需要考慮其防水、防油、耐腐蝕、耐磨等性能。通常要根據(jù)具體的檢測對象位置及要求來確定使用內(nèi)窺鏡的種類，至少要考慮檢測的位置、方向、較小分辨率要求、通路、測量記錄等，復雜產(chǎn)品往往要求使用多種型號配合使用。通常我們認為︰直桿鏡使用方便、耐用、成像效果好，多用于不需要彎曲，檢測范圍在500mm以內(nèi)的產(chǎn)品，適用于直孔的檢測。

視頻鏡功能多，使用靈活，可靠性高，適用性廣，適用于各種內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜的產(chǎn)品或需要進行定量檢測、對比分析的場合，但由于制造技術(shù)的原因，探頭上的CCD芯片不可能造得很小，使探頭直徑難以小于4mm。視頻鏡可取代直桿鏡、光纖鏡使用。光纖鏡易損壞，使用壽命短，且清晰度較差，成像效果及彎曲性能遠遜于視頻鏡，但其直徑可以制造的很細，多用于內(nèi)徑4mm以下，視頻內(nèi)窺鏡無法檢測的產(chǎn)品。

紫外熒光UV工業(yè)內(nèi)窺鏡

熒光滲透檢測，是檢查表面開口缺陷的一種無損檢測技術(shù)手段，又稱滲透探傷，其基本原理是毛細作用;工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測同樣也是一種重要的無損檢測技術(shù)手段，用于檢查表面狀況、并可對缺陷、縫隙進行測量，其基本原理是通過查看表面視頻圖像進行檢測。這兩種看似關(guān)系不大的無損檢測手段，卻可以有機結(jié)合在一起，這就是通常說的紫外熒光UV工業(yè)內(nèi)窺鏡，從而擴展無損檢測的應(yīng)用。

工業(yè)內(nèi)窺鏡風電領(lǐng)域

風力發(fā)電機組在使用過程中，要及時進行維修保養(yǎng)，快速排除故障、及時進行更換或修復。但是通過上面的圖可以看出，軸承、齒輪箱、發(fā)電機等部件都在機艙內(nèi)部，機艙是封閉式結(jié)構(gòu)，空間狹小，而且處在高空塔架頂端，葉片也同樣是在高空，為檢測出了很大的難題。而工業(yè)內(nèi)窺鏡具有小巧輕便、易于攜帶、檢測效果直觀等優(yōu)點，為風電行業(yè)提供了簡便易行的檢測手段，風電行業(yè)也成為工業(yè)內(nèi)窺鏡的應(yīng)用領(lǐng)域之一，