【廣告】
影響內(nèi)窺鏡檢測效率的因素?
探頭導向角度。為了避免疏漏,檢測工作往往需要對被檢對象進行周密的檢測,這時候工業(yè)內(nèi)窺鏡探頭的導向能力,特別是導向角度,就非常重要。例如∶對于僅有4方向?qū)?上下左右)探頭的工業(yè)內(nèi)窺鏡,需要多次調(diào)整探頭的位置,才能將四面八方的情況都探查到;而具有360度周密連續(xù)導向的探頭,由于導向角度并不限于上下左右,而是各個方向都可以,且每一個方向的導向都是連續(xù)的,因此可以輕松地將各個方向的情況都探查到,檢測效率大幅提升。
內(nèi)窺鏡在工業(yè)領域的應用
目視檢測的儀器種類繁多,工業(yè)內(nèi)窺鏡是其中之一。內(nèi)窺鏡的檢測較早是用于人體的醫(yī)學檢查,20世紀50年開始逐漸進入工業(yè)檢測領域,并出現(xiàn)專門的工業(yè)內(nèi)窺鏡。國內(nèi)在20世紀70~80年開始從國外引進工業(yè)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品,主要用于航空航天產(chǎn)品內(nèi)部多余物控制及一些零部件的質(zhì)量檢查。近年來,國內(nèi)內(nèi)窺鏡檢測己進入了實用階段,越來越多地運用于產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的控制,并發(fā)展成為一項專屬的檢測手段。
內(nèi)窺鏡檢測是近年來隨著內(nèi)窺鏡生產(chǎn)制造技術(shù)的發(fā)展而逐漸得到廣泛應用的一項檢測技術(shù)。內(nèi)窺鏡檢測需要使用工業(yè)內(nèi)窺鏡(簡稱內(nèi)窺鏡)作為檢測工具,工業(yè)內(nèi)窺鏡是為了滿足工業(yè)復雜使用環(huán)境要求而設計生產(chǎn)的。根據(jù)制造工世特點,我們一般把內(nèi)窺鏡分為直桿鏡、光纖鏡、視頻鏡三種類型。
風電領域使用內(nèi)窺鏡具體可檢測
1.齒輪及齒輪箱。齒端面損傷檢測,高速與中速齒面檢測,中低速齒輪齒面等,可快速發(fā)現(xiàn)磨損、銹蝕、凹痕、點狀腐蝕等缺陷。2.軸承,軸承缺陷會導致傳動異響等問題。可使用工業(yè)內(nèi)窺鏡對低速軸發(fā)電機側(cè)軸承、高速軸轉(zhuǎn)子側(cè)軸承、中間軸發(fā)電機側(cè)軸承行星輪軸承進行檢測,發(fā)現(xiàn)劃痕、磨損、刮痕等缺陷,以便及時對失效軸承進行更換或保養(yǎng)。
3.葉片排水管檢測。風電電機的排水管位于風機葉片的末端,在寒冷地區(qū)的冬天,排水管道中的水經(jīng)常的結(jié)冰、并體積膨脹,之后導致排水管出現(xiàn)嚴重的裂縫,造成葉片運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生異響。