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透明打包帶的韌性取決什么
打包帶的厚度直接決定打包帶的韌性。其事實上高強度打包帶的韌性取決于聚丙烯的純度,高強度透明帶越厚,說明制造它的原材料并不夠好,相反聚丙烯純度越高,打包帶的質(zhì)量會越好。
許多客戶還以打包帶的顏色來判斷打包帶的質(zhì)量好壞,總認為打包帶的顏色越白,質(zhì)量越好。事實上塑料包裝袋的白度是使用了增白劑和碳酸鈣,化學(xué)原料變白,不僅影響了帶的張力和附著力,而且增加了成本,選取打包帶的好壞不能以顏色去判斷。
總之,高強度打包帶的質(zhì)量靠的是高純度的聚丙烯材料,材料的質(zhì)量會影響以后生產(chǎn)過程中的拉力,在使用和購買打包帶的過程中,一定要注意這些內(nèi)容。
打包帶易折斷的原因
華耀塑業(yè)有限公司成立于2018年是業(yè)內(nèi)公認的一家經(jīng)驗豐富的誠信企業(yè),它的前身是華耀塑料廠2005年改制后更名為華耀塑業(yè)有限公司。座落于玉山縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)西外環(huán)(玉山縣宏坤實業(yè)有限公司),是一家專業(yè)生產(chǎn)和銷售塑料制品的大型企業(yè)。
導(dǎo)致這一異常現(xiàn)象發(fā)生的原因可能是打包帶厚度不夠,也可能就是熔合時間不長,導(dǎo)致融合質(zhì)量出現(xiàn)問題,從而出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。也有可能是摩擦熔合部分的冷卻時間太短,導(dǎo)致打包帶的融合不結(jié)實,從而出現(xiàn)折斷。這就需要使用正確規(guī)格的打包帶,按需要縮短它的熔合時間,使它融合的更結(jié)實才可以。在生產(chǎn)加工的時候就需要做好相應(yīng)的要求,滿足產(chǎn)品的性能要求。
簡析打包帶薄厚不均的原因
客戶在使用PP打包帶時,會發(fā)現(xiàn)有的產(chǎn)品會出現(xiàn)厚薄不均的情況,一旦出現(xiàn)這種情況,就會嚴重影響它的質(zhì)量。那么,導(dǎo)致PP打包帶厚薄不均的原因是什么呢?
首先來說,PP打包帶厚薄不均主要在于原材料融化狀態(tài)不平均,從而造成密度和硬度的不相同,在擠壓過程中就容易產(chǎn)生厚薄不均的狀況,如果要避免這種情況的產(chǎn)生,要在進行原材料處理的過程中,做好時間和溫度的把控,保證原材料的融化程度完全一樣。
還有一方面也有可能是機器引起的,薄膜擠壓機的生產(chǎn)壓力不能保持穩(wěn)定,或者是進料口以及出料口有異物的存在,這些都會導(dǎo)致PP打包帶出現(xiàn)厚度不均勻的現(xiàn)象。
可以看出,PP打包帶厚薄不均現(xiàn)象的產(chǎn)生原因不止一種,要想解決這個問題,就要尋找正確的對應(yīng)原因。同時在制作過程中,就要多加注意這些細節(jié)問題,防止PP打包帶產(chǎn)生厚薄不均現(xiàn)象的產(chǎn)生。
PP打包帶生產(chǎn)流程
PP打包帶生產(chǎn)流程:塑料粒融化---壓帶----成型----冷卻-----纏卷----包裝--入庫。PP打包帶系采用聚丙烯通過加熱、熔化、拉伸、冷卻生產(chǎn)出的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的包裝材料,影響打包帶質(zhì)量的基本參數(shù)是拉力、長度、彎曲度、伸長率等。在拉力和其它參數(shù)相同的情況下,長度越長成本越低。 PP打包帶引進四條先進的打包帶生產(chǎn)線,采用加工工藝,生產(chǎn)高強度,高品質(zhì),環(huán)保型3000米全新料打包帶,每米單價成本遠低于國內(nèi)的回料帶及同類進口帶的單價。
打包帶系采用聚丙烯通過加熱、熔化、拉伸、冷卻生產(chǎn)出的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的包裝材料,影響打包帶質(zhì)量的基本參數(shù)是拉力、長度、彎曲度、伸長率等。在拉力和其它參數(shù)相同的情況下,長度越長成本越低。 濟南三星引進四條先進的打包帶生產(chǎn)線,采用加工工藝,生產(chǎn)高強度,高品質(zhì),環(huán)保型3000米全新料打包帶,打包帶價格每米單價成本遠低于國內(nèi)的回料帶及同類進口帶的單價,成本降低120%。