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石材雕刻機(jī)不平整表面的解決方案

一種方法是儀器對(duì)原點(diǎn)的時(shí)刻將XY軸和Z軸分開對(duì)，XY軸并且是在材料的左下角定位，Z軸呢則移動(dòng)到材料的部位去對(duì)刀，這個(gè)樣子雕刻出來的深度就可以極其均勻。

一旦材料太不同，就必須將雕刻路徑分為三部分：上部，中部和下部，或上部和下部?jī)刹糠?。刀的設(shè)置時(shí)間在左下角為XY，z軸為雕刻每個(gè)小零件到相應(yīng)地那少部分的去對(duì)，這個(gè)樣子雕刻效果會(huì)還要好那些的步驟。

另一種方法是使用儀器測(cè)量物料的四個(gè)角，然后根據(jù)X軸的數(shù)據(jù)查看哪個(gè)地址高，哪個(gè)地址低。然后，將一些東西放在材料下面，并嘗試使其盡可能多。物質(zhì)水平。通過將上述解決方案引入石材雕刻機(jī)不平坦的表面，現(xiàn)在您知道為什么雕刻時(shí)石材不平坦？找到原因后，采取相應(yīng)措施解決此問題，確保機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行，并確保雕刻產(chǎn)品的精致。

如何選擇鋁單板加工的鋁板雕刻機(jī)型號(hào)？

飛翼數(shù)控是專業(yè)的CNC雕刻機(jī)生產(chǎn)廠冢，采用多項(xiàng)數(shù)控研究專利，至力于雕刻CDM/CAM技術(shù)，CNC數(shù)控技術(shù)的研發(fā)，在精密雕刻機(jī)設(shè)計(jì)及雕刻工藝技術(shù)方面取得了較豐碩的成果，實(shí)現(xiàn)了數(shù)控技術(shù)向產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化的過程。

選擇鋁單板雕刻機(jī)的型號(hào)，的一點(diǎn)是要根據(jù)加工的鋁單板材料尺寸來決定，一般根據(jù)材料尺寸來選擇，因?yàn)榈窨虣C(jī)的加工幅面有個(gè)極限，超過這個(gè)極限幅面則加工不了，低于極限范圍都可以加工。

沖孔鋁單板

鋁單板常用尺寸規(guī)格有600*600、600*1200、1000*2000、1250*1500、1220*2440mm、1500x4000mm等，看你平時(shí)加工的鋁單板尺寸都有哪些就可以決定選擇什么型號(hào)的鋁板雕刻機(jī)了。比如你會(huì)用到1500x4000mm的鋁單板，那么則可以選擇2040型號(hào)鋁板雕刻機(jī)，這樣1500x4000mm及以下比它小的鋁單板都可以加工。

數(shù)控鋁板雕刻機(jī)切割鋁的相關(guān)注意事項(xiàng)？

1、隔振，隔振主要是為了減小干擾力的作用，在振動(dòng)的傳遞路線中設(shè)置障礙，使振源不能傳到刀具或工件上去。根據(jù)強(qiáng)迫振動(dòng)的幅頻特性可知，振動(dòng)系統(tǒng)的幅值與干擾力的頻率有關(guān)，當(dāng)干擾力頻率大于系統(tǒng)的固有頻率時(shí)，雖然干擾力的大小不變，但振幅減小，比值愈大，振幅愈小。

 2、消振，在工藝系統(tǒng)中，安裝一個(gè)附加裝置，這個(gè)附加裝置能提烘一個(gè)干擾力，它與系統(tǒng)的干擾力的大小相等、方向相反、頻率相同、以抵消系統(tǒng)的原干擾力。如何降低鋁板雕刻機(jī)的振動(dòng)。

 3、減少或消除工藝系統(tǒng)中回轉(zhuǎn)零件的不平衡，在這種情況下，工藝系統(tǒng)中高速回轉(zhuǎn)的工件，機(jī)床主軸部件，電機(jī)及砂輪等不平衡都會(huì)產(chǎn)生周期性干擾力，所以這個(gè)我們也要警惕起來。為了減少這種干擾力，對(duì)一般的回轉(zhuǎn)件應(yīng)作靜平衡，對(duì)高速回轉(zhuǎn)件應(yīng)作動(dòng)平衡。

 4、提高系統(tǒng)傳動(dòng)件的精度。我們可以知道機(jī)床傳動(dòng)件中的齒輪、滾動(dòng)軸承、皮帶等，它們?cè)诟咚賯鲃?dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生沖擊，解決的辦法是提高零件的制造精度和裝配精度以及選擇耐沖擊的材料。