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廣西金屬激光切割機(jī)公司服務(wù)放心可靠「輝雕」

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發(fā)布時間:2021-09-07 05:21  







光纖激光鋁板切割機(jī)的應(yīng)用

鋁單板在生活中現(xiàn)在是到處可見,大型商場、室外標(biāo)志、外墻、內(nèi)墻等都可見鋁幕墻,用鋁單板做裝飾通常都是大面積的鋪開,既顯得有統(tǒng)一性,又能凸顯藝術(shù)性。早期的鋁單板開料、打孔、雕刻、切割都是人工完成的,到了中期用上了鋁板雕刻機(jī),緊接著迎來了現(xiàn)在流行的光纖激光切割加工。

為什么光纖激光鋁板切割機(jī)能夠迎合市場順勢發(fā)展呢?光纖激光鋁板切割機(jī)是利用光纖激光發(fā)生器作為光源的激光切割機(jī)。光纖激光器是國際上新發(fā)展的一種新型光纖激光器輸出高能量密度的激光束,并聚集在工件表面上,使工件上被超細(xì)焦點光斑照射的區(qū)域瞬間熔化和氣化,通過數(shù)控機(jī)械系統(tǒng)移動光斑照射位置而實現(xiàn)自動切割,速度快,精度高。

光纖激光鋁板切割機(jī)加工優(yōu)勢:

(1) 精度高,速度快,切縫窄,熱影響區(qū)小,切割面光滑沒有毛刺。

(2) 激光切割機(jī)頭不會與材料表面相接觸,不劃傷工件。

(3) 切縫窄,熱影響區(qū)小,工件局部變形較小,無機(jī)械變形。

(4) 加工柔性好,可以加工任意圖形,亦可以切割管材及其他異型材。

(5) 可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等任何硬度的材質(zhì)進(jìn)行無變形切割。




激光切割機(jī)的運(yùn)用


隨著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的增速,其中工業(yè)發(fā)展速度也是顯而易見的。在工業(yè)發(fā)展過程中,加工技術(shù)在工業(yè)中的重要性越來越重要。激光切割技術(shù)作為較為先進(jìn)的加工技術(shù),不僅從其發(fā)展前景來看,而且從應(yīng)用的重要性來看,對整個行業(yè)的發(fā)展具有積極的推動作用。激光切割技術(shù)的應(yīng)用不僅提高了加工的工作效率,而且使加工更加精細(xì)。

在工業(yè)生產(chǎn)過程中,激光切割機(jī)是應(yīng)用廣泛、使用頻率高的設(shè)備。在加工領(lǐng)域,約73%的加工作業(yè)需要激光切割技術(shù)來完成。與傳統(tǒng)切割方法相比,激光切割技術(shù)具有精度高、適應(yīng)性強(qiáng)、噪聲低、切割質(zhì)量好等優(yōu)點。同時,對于一些用大型磨具完成的復(fù)雜加工作業(yè),在激光切割技術(shù)的應(yīng)用下,不僅不需要使用磨具,而且可以保證切割質(zhì)量。在降低生產(chǎn)成本的過程中,提高生產(chǎn)效率。因此,激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于汽車制造、航空、輕工等行業(yè)。





激光切割機(jī)在食品機(jī)械制造中的優(yōu)勢

1、安全衛(wèi)生:激光切割是一種非接觸式加工,因而很清潔衛(wèi)生,適用于食品機(jī)械生產(chǎn);

  2、切割縫細(xì):激光切割的割縫一般在0.10~0.20mm;

  3、切割面光滑:激光切割的切割面沒有毛刺,可切割各種厚度的板材,且截斷面非常光滑,無需二次加工打造食品機(jī)械;

  4、速度快,有效提高食品機(jī)械生產(chǎn)效率;

  5、適合大件產(chǎn)品的加工:大件產(chǎn)品的模具制造費(fèi)用很高,激光切割不需任何模具制造,且可完全避免材料沖剪時形成的塌邊,大幅度地降低生產(chǎn)成本,提高食品機(jī)械的檔次。

  6、非常適合新產(chǎn)品的開發(fā):一旦產(chǎn)品圖紙形成后,馬上可以進(jìn)行激光加工,在較短的時間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實物,有效推動食品機(jī)械的更新?lián)Q代。

  7、節(jié)省材料:激光加工采用電腦編程,可以把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行材料的套裁,更大限度地提高材料的利用率,降低食品機(jī)械生產(chǎn)成本。


大功率激光切割機(jī)

激光切割機(jī)是將從激光器發(fā)射出的激光,經(jīng)光路系統(tǒng),聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件達(dá)到熔點或沸點,同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走隨著光束與工件相對位置的移動,終使材料形成切縫,從而達(dá)到切割的目的。激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,自動排版節(jié)省材料,切口平滑,加工成本低等特點,將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。




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