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載帶代加工表面組裝元器件檢驗。元器件主要檢測項目包括:可焊性、引腳共面性和使用性, 應(yīng)由檢驗部門作抽樣檢驗。元器件可焊性的檢測可用不銹鋼鑷子夾住元器件體浸入235±5℃ 或230±5℃的錫鍋中,2±0.2s或3±0.5s時取出。在20倍顯微鏡下檢查焊端的沾錫情況,要求元器件焊端90%以上沾錫。
作為加工車間可做以下外觀檢查:⒈目視或用放大鏡檢查元器件的焊端或引腳表面是否氧化或有無污染物。⒉元器件的標(biāo)稱值、規(guī)格、型號、精度、外形尺寸等應(yīng)與產(chǎn)品工藝要求相符。⒊SOT、SOIC的引腳不能變形,對引線間距為0.65mm以下的多引線QFP器件,其引腳共面性應(yīng)小于0.1mm(可通過貼裝機(jī)光學(xué)檢測)。⒋要求清洗的產(chǎn)品,清洗后元器件的標(biāo)記不脫落,且不影響元器件性能和可靠性(清洗后目檢)
簡單來說,smd就是貼片元件,smt就是貼片加工。
下面是對smd和smt的介紹:
1、smt 是表面貼裝技術(shù)(如同“工業(yè)技術(shù)、農(nóng)業(yè)技術(shù)”一樣,是一種綜合的名稱)
2、smt包括很多東西,如表面貼裝設(shè)備、材料、元器件、焊料、印制板、工藝流程等等。
smd則是屬于適應(yīng)這種貼裝技術(shù)的元器件,是一個具體的物體,它造型特別是引腳和原來傳統(tǒng)的元器件不一樣。
載帶代加工● 適用產(chǎn)品范圍廣,規(guī)格變換容易。 ● 凸輪、分割器傳動系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。 ● 故障檢測設(shè)計完善,警報一目了然。 ● 變頻器無段變速,跟蹤供料狀況自 動增減速度 。 ● PLC電控系統(tǒng),準(zhǔn)確穩(wěn)定,故障率低。 ● 編帶高度可調(diào),靈活方便。 ● 收料方式選配,垂直收料與水平收料。 ● 精準(zhǔn)空料檢測和零件計數(shù) ● 選購配備齊全,提供完整解決方案。載帶的生產(chǎn)材料:PS、ABS、PET、PC、HIPS、PE等塑膠料,特殊要求可以使用金屬制造。
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