懷化全自動(dòng)雨鞋生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)品介紹「金磊制鞋」

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機(jī)，水晶鞋注塑成型機(jī)，網(wǎng)鞋注塑成型機(jī)，水鞋注塑成型機(jī)，雪地靴注塑成型機(jī)，鞋帶注塑成型機(jī)，拖鞋注塑成型機(jī)，果凍鞋注塑成型機(jī)，涼鞋注塑成型機(jī)，雨鞋注塑成型機(jī)，足球鞋底注塑成型機(jī)，立式注塑成型機(jī)，圓盤式注塑成型機(jī)，臥式注塑成型機(jī)，直立式注塑成型機(jī)，圓盤立式注塑成型機(jī)，全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。5、皮層料或核心料可使用價(jià)格昂貴且具特殊表面性質(zhì)，如防電磁波干擾、高電導(dǎo)性等材料以增加產(chǎn)品性能。歡迎來(lái)電咨詢！

臥式注塑機(jī)這是常見(jiàn)的類型。其合模部分和注射部分處于同一水平中心線上，且模具是沿水平方向打開(kāi)的。其特點(diǎn)是：機(jī)身矮，易于操作和維修；機(jī)器低，安裝較平穩(wěn)；制品頂出后可利用重力作用自動(dòng)落下，易于實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作。目前，市場(chǎng)上的注塑機(jī)多采用此種型式。

特點(diǎn)：

1.采用工業(yè)級(jí)人機(jī)界面，PLC程序控制、觸摸屏顯示、全自動(dòng)操作簡(jiǎn)便、安全

2.模具 采用水、風(fēng)冷雙功能回路設(shè)計(jì)，冷卻效果好，產(chǎn)量高。

3.配備吹氣機(jī)構(gòu)，產(chǎn)品質(zhì)輕柔軟、高彈性、微孔防滑、表面具光澤。免去噴漆、減少環(huán)境污染、更環(huán)保

4.占地面積更小，整體投入更少。

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機(jī)，水晶鞋注塑成型機(jī)，網(wǎng)鞋注塑成型機(jī)，水鞋注塑成型機(jī)，雪地靴注塑成型機(jī)，鞋帶注塑成型機(jī)，拖鞋注塑成型機(jī)，果凍鞋注塑成型機(jī)，涼鞋注塑成型機(jī)，雨鞋注塑成型機(jī)，足球鞋底注塑成型機(jī)，立式注塑成型機(jī)，圓盤式注塑成型機(jī)，臥式注塑成型機(jī)，直立式注塑成型機(jī)，圓盤立式注塑成型機(jī)，全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)進(jìn)料時(shí)，推進(jìn)到螺桿前端的熔膠所蓄積的壓力稱為背壓，在射出成型時(shí)，可以由調(diào)整射出油壓缸的退油壓力來(lái)調(diào)節(jié)，背壓可以有以下的效果：a。歡迎來(lái)電咨詢！

注射成型機(jī)的工作原理與打針用的注l射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。

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PU鞋底原液包括哪些方面？ 鞋底原液一般包括：A、B、C三個(gè)組分。 A組分主要是聚酯多元醇，發(fā)泡劑，擴(kuò)鏈劑，勻泡劑的混合物。其中聚酯多元醇一般是EDA2000的 較多，發(fā)泡劑要看發(fā)泡的倍率（低密度或高密度）進(jìn)行選擇。擴(kuò)鏈劑一般選用EG或DEG。勻泡劑比 如我們公司的DC193C。各種添加劑及化學(xué)原料的配合比率將影響鞋底的物理性能，其比率及特性隨氣候及加工時(shí)間而變化，應(yīng)隨時(shí)記錄作為參考。 B組分是部分的多元醇和異q酸酯反應(yīng)成的預(yù)聚體。其中多元醇考慮價(jià)格因素聚酯多元醇的占絕大多 數(shù)。異q酸酯在鞋底料中是純MDI和液化MDI的混合物，液化MDI和純MDI的比例大概為9：1。 這個(gè)預(yù)聚體關(guān)鍵是控制NCO的殘留量， 通過(guò) 控制異q酸根，來(lái)控制鞋底澆注反應(yīng)時(shí)的發(fā)泡速度。 C組分主要是胺類的催化劑。起到促進(jìn)固化的效果。

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那些必須遵守的鞋底注塑成型機(jī)規(guī)則

1. 檢查在操作時(shí)，按下緊急按鈕或者打開(kāi)安全門是否能終止鎖模。保持鞋底注塑成型機(jī)及其周圍環(huán)境清潔。

2. 鞋底注塑成型機(jī)四周空間盡量保持暢通無(wú)阻，加過(guò)潤(rùn)滑油或壓力油后，應(yīng)盡快把漏出的油抹去。

3. 把熔膠筒上的雜物（例如膠粒）清理干凈后才可開(kāi)啟電熱，以免發(fā)生火災(zāi)。如非檢修機(jī)器或必要是，不得隨意拆掉熔膠筒上的隔熱防護(hù)罩。

4. 射臺(tái)前移時(shí)，不可用手清除從射嘴漏出的熔膠，以免把手夾在射臺(tái)和模具中間。

5. 清理料筒時(shí)，應(yīng)把射嘴溫度調(diào)到適當(dāng)?shù)妮^高溫度，使射嘴保持暢通，然后使用較低的射膠壓力和速度清。