鄖縣網(wǎng)鞋注塑成型機規(guī)格齊全「在線咨詢」

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網(wǎng)鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！7、管理人員須隨時巡視員工使用斬是否按指令單的刀號操作并教導員工如何自我檢驗。

立式注塑機其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線上，且模具是沿垂直方向打開的。因此，其占地面積較小，容易安放嵌件，裝卸模具較方便，自料斗落入的物料能較均勻地進行塑化。但制品頂出后不易自動落下，必須用手取下，不易實現(xiàn)自動操作。立式注塑機宜用于小型注塑機，一般是在60克以下的注塑機采用較多，大、中型機不宜采用。高壓預成型和標準預成型的產(chǎn)能對比高壓預成型機器5500PSI比標準3000PSI的機器產(chǎn)量高達6倍。

特點：

1.低操作平臺，操作高度符合人體工學。

2.緩沖平衡器裝置，同一模站內(nèi)可自動補償膜厚3毫米以內(nèi)，節(jié)省模具調(diào)校時間。

3.加高開模行程，采用固定360毫米開模行程，模具100-240mm無段調(diào)整。

4.高速開模，使用肘節(jié)式結構，可瞬間加速開模。

4.高速移動射槍，采用線性滑軌，移動迅速、定位精準。

5.計量采用電位計檢測并配合PLC﹨PC運算，可精準控制料量。

6.節(jié)能設計，采用高l效率真空系統(tǒng)、液壓蓄能方式、高l效隔熱材料、模板免通水、自動恒溫補償、功率低更省電。

項目  單位  KR9504-L2  KR9504-L2  KR9504-L2

加工原料  kind  EVA  EVA  EVA

工作站數(shù)  stati  4  6  8

合模壓力  T  180  180  180

模板尺寸  mm  

290×500×2

290×500×2  290×500×2

開模行程  

mm

360  360  360

螺桿直徑  mm  Φ55  Φ55  Φ55

l大射出量  g  950  950  950

射出壓力  kg/cm2  1000  1000  1000

射出速度  cm/sel  10  10  10

螺桿轉速  R.P.M  0-165  0-165  0-165

料管溫控段數(shù)  POINT  4  4  4

料管加熱功率  kw  13.1  13.1  13.1

模具加熱功率  kw  48  72  96

總用電量  kw  94.6  118.6  142.6

用油量  L  800  800  800

機器尺寸  M  6×4×2.7  8×4×2.7  10×4×2.7

機器重量  T  23  29.5  33　

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網(wǎng)鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！◎本機以電腦程序（單片機、PLC）控制，主、副機控制精l確，操作簡單，保養(yǎng)容易。

雙色注塑成型機主要以雙色成型機兩只料管配合兩套模具按先后次序經(jīng)兩次成型制成雙色產(chǎn)品。

比起傳統(tǒng)射出成型，雙料共射射出成型制程有如下的優(yōu)點：

1、核心料可以使用低黏度的材料來降低射出壓力。

2、從環(huán)保的考慮，核心料可以使用回收的二次料。

3、根據(jù)不同的使用特性，如厚件成品皮層料使用軟質(zhì)料，核心料使用硬質(zhì)料或者核心料可以使用發(fā)泡塑料來降低重量。

4、可以利用較低質(zhì)量的核心料以降低成本。

5、皮層料或核心料可使用價格昂貴且具特殊表面性質(zhì)，如防電磁波干擾、高電導性等材料以增加產(chǎn)品性能。

6、適當?shù)钠恿虾秃诵牧吓浜峡梢詼p少成型品殘余應力、增加機械強度或產(chǎn)品表面性質(zhì)。

7、產(chǎn)生如大理石紋路的產(chǎn)品。

 

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網(wǎng)鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。3．采用大螺旋直徑，原料射出量大，產(chǎn)量高，電腦數(shù)字自動控制，可分多種不同分量射出成型、4．雙比例式壓力控制，各模射出壓力速度，獨立控制，適用于不通形體之產(chǎn)品制造。歡迎來電咨詢！

鞋底注塑成型機的結構功能

東莞鞋底注塑成型機注射結束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。注射系統(tǒng)的組成：注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。 螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、射咀部分組成。2、需要噴光整理的，要正確調(diào)配噴光劑，噴光要均勻并能突出重點。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅動裝置（熔膠馬達）。

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鞋底注塑成型機塑化步驟和有關參數(shù)設置

在注塑成型加工中,機臺的射出量控制(計量)以及塑料的均勻熔融(可塑化)是由射出機的射出部分（料管螺桿組）和溫度控制部分來完成的。

①料管溫度（Barrel Temperature）

　 雖然塑料的熔融，大約有60~85％是因為螺桿的旋轉所產(chǎn)生的熱能，但是塑料 的熔融狀態(tài)仍然大受加熱筒溫度的影響，尤以靠近噴嘴前區(qū)的溫度--前區(qū)的溫度過高時易 發(fā)生滴料及取出制件時牽絲的現(xiàn)象。以下表格為幾種塑料的適當料溫、模溫及成型收縮率等。

②螺桿轉速(screw speed)

　　A.塑料的熔融，大體是因螺桿的旋轉所產(chǎn)生的熱量，因此螺桿轉速太快，則 有下列影響：

　　　　　a.塑料的熱分解。

　　　　　b.玻纖（加纖塑料）減短。

　　　　　c.螺桿或加熱筒磨損加快。

　　B.轉速的設定，可以其圓周速（circumferen-tial screw speed）的大小來衡量：

　　　　　圓周速=n（轉速）*d（直徑）*π（圓周率）

　　　　　通常，低粘度熱安定性良好的塑料，其螺桿桿旋轉的圓周速約可設定到 1m/s上下，但熱安定性差的塑料，則應低到0.1左右。

　　C.在實際應用當中，我們可以盡量調(diào)低螺桿轉速，使旋轉進料在開模前完成即可。