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帶有粉塵的氣體從除塵設備的吸風口進入箱體里面,帶有粉塵氣體由于受到了氣體分布板壓力和橫斷面擴張的運用,風量的速度立刻下降,一些比較重的顆粒粉塵失由于重力被沉降下來,同一時刻氣體分布板讓粉塵氣體沿電場斷面均勻分布。由于電除塵設備是用圓筒形設計的方式,粉塵沿軸流向電除塵設備中,帶有粉塵的氣體因為電場力的作用發(fā)生了電離,被電離后的氣體中存在著很大的電子和離子,電子和離子和粉塵粒組合在一起,讓粉塵顆粒帶有電性。由此使積附在脈沖除塵設備濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常經(jīng)過,確保脈沖除塵設備系統(tǒng)運轉(zhuǎn)。
從某種原理來說濾筒除塵器與布袋除塵器的工作原理是相同的,區(qū)別有:
(1)過濾精度不一樣,布袋的過濾精度一般在0.5~1um以內(nèi)。濾筒的過濾精度少能達到0.2um。
(2)設備維護不一樣,濾筒除塵器的維護比布袋的維護方便很多,一般若相同風量的除塵設備,濾筒維護需要1天,那布袋少需要3天。
靜電除塵器的工作原理是:含塵氣體經(jīng)過高壓靜電場時被電分離,塵粒與負離子結合帶上負電后,趨向陽極表面放電而沉積。在冶金、化學等工業(yè)中用以凈化氣體或回收有用塵粒.利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法.在強電場中空氣分子被電離為正離子和電子,電子奔向正極過程中遇到塵粒,使塵粒帶負電吸附到正極被收集.常用于以煤為燃料的工廠、電站,收集煙氣中的煤灰和粉塵.冶金中用于收集錫、鋅、鉛、鋁等的氧化物。并且靜電除塵器過濾靜電能達到0.02um,受溫達400~500攝氏度。這2點一直是布袋與濾筒不可及的地方。體由單機脈沖除塵設備進風口進入箱體,經(jīng)過脈沖除塵設備的濾袋過濾后的凈化氣體由風機吸入直接排出。脈沖除塵設備清下來的粉塵落和灰斗,經(jīng)排灰閥排出。跟著過濾時刻的添加而積附在脈沖除塵設備濾袋上的粉塵不斷添加,添加濾袋阻力,致使處理風量逐步削減,為使脈沖除塵設備正常作業(yè),使積附在濾袋表面的粉塵掉落,濾袋得到再生。由此使積附在脈沖除塵設備濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常經(jīng)過,確保脈沖除塵設備系統(tǒng)運轉(zhuǎn)。該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道,使該室處于氣流靜止狀態(tài),然后停止緊縮空氣脈沖反吹清灰,清灰后再經(jīng)若干秒鐘時間的自然沉降后,再翻開該室的凈氣出口通道,不但清灰徹底、還防止了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附,如此逐室循環(huán)清灰。
除塵設備立項原則有哪些?
依據(jù)除塵設備運行發(fā)現(xiàn)的局部缺陷,結合設備維護,同步修理與復原其技術性能的原則,科學組織小修。
小修理應具備下列技術條件
(1)小修理的修理內(nèi)容,是在設備運中發(fā)現(xiàn)與確認的設備缺陷;
(2)小修理是在已有零件上進行的修理工程;
(3)小修理,一般應在設備維護中同步處理做到小缺陷處理不過班,中缺陷處理不過日,大缺陷處理不過3天。
除塵設備小修標準:小修理是復原性修理工程,原則上應按產(chǎn)品標準組織小修,其質(zhì)量標準應達到下列小修目標; 故障消除;性能復原。
電除塵器樹立在電除塵器和塵源控制辦法的根底之上,是處理小分散揚塵點除塵的新途徑。它應用消費設備的排風管或密閉罩作為極板,在罩或管內(nèi)安設放電極,接上高壓電源而構成電場。
含塵氣體經(jīng)過電場時,粉塵在電場力作用下匯集在罩或管壁上,凈化后的氣體經(jīng)過排風管排出。清灰靠人工振打或自重零落。特別適合于破碎、篩分車間和燒結輸料皮帶等分散揚塵點以及礦井巷道、小型鍋爐的灰塵凈化。
簡易式電除塵器雖然方式較多,但歸結起來有罩式、管式和敞開式三種。
電除塵控制器可以很好的保護灰塵不受到影響。不會污染大氣環(huán)境。避免因為長時間不處理而產(chǎn)生更大的影響。雖然電除塵控制器的成本相對較高,但是使用起來還是非常的方面的。所以現(xiàn)在還是有很多的廠家會選擇購買電除塵控制器。來保護周邊的環(huán)境。