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數(shù)控鈑金加工的方式和優(yōu)點(diǎn)有哪些?
數(shù)控鈑金加工,其加工方式,一般來講主要是有以下這幾種,為:單次沖壓:就是單次完成圓弧、格柵孔等一些沖壓加工。連續(xù)沖裁:分同方向和多方向這兩種,前者主要是采用模具重疊這一方式進(jìn)行,而后者則是小模具的大孔加工。陣列成形:就是在大板上進(jìn)行多個(gè)工件的加工,其工件類型可以是一樣的,也可以是不同的。⑤.鋸床:主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類,成本低,精度低。
數(shù)控鈑金加工,其主要的特點(diǎn)有:
(1)使用起來簡單方便,對于一些形狀比較復(fù)雜的工件,或者是厚度比較薄的工件,其是可以自動(dòng)完成加工的。并且,其投入成本低,能夠幫助企業(yè)提升經(jīng)濟(jì)效益。
(2)其成品質(zhì)量,則是很不錯(cuò)的,因?yàn)槠淦秸群谩_切精度高,使得產(chǎn)品能夠具有很好的一致性。
(3)由于其能夠?qū)崿F(xiàn)批量生產(chǎn),而且生產(chǎn)速度快,因此能夠提高生產(chǎn)效率。
鈑金加工機(jī)箱機(jī)柜時(shí),我們都知道現(xiàn)在的客戶對機(jī)箱機(jī)柜的要求很高,對于外觀的要求也很嚴(yán)格,其實(shí)這外觀不僅僅關(guān)系到美觀的問題,它也直接的反應(yīng)了產(chǎn)品的質(zhì)量,同時(shí)也對日后的使用有著很大的作用。對于機(jī)箱機(jī)柜外觀重要性不言而喻,為了避免外觀影響產(chǎn)品質(zhì)量,在生產(chǎn)制作時(shí),一定要仔細(xì),對于外觀上有問題時(shí),一定要及時(shí)的補(bǔ)救,甚至是淘汰。那么鈑金加工的下料方式有哪幾種呢?其是從20世紀(jì)發(fā)展起來的,首要是依據(jù)CAD模型來疾速制造出來零部件。我們簡單的了解一下:
①. 剪床:是利用剪床剪切條料簡單料件,它主要是為模具落料成形準(zhǔn)備加工,成本低,精度低于0.2,但只能加工無孔無切角的條料或塊料。
②. 沖床:是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料件,其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短,,精度高,成本低,適用大批量生產(chǎn),但要設(shè)計(jì)模具。
鈑金加工行業(yè)一般的生產(chǎn)流程有三個(gè),主要是剪、沖、折。只要掌握了以上三個(gè)步驟,就可以讓您在鈑金加工行業(yè)取得成功。
剪:一般現(xiàn)場工人會(huì)依據(jù)技術(shù)部門供給的展開圖,經(jīng)過剪板機(jī)從大塊板材上剪切得到適合尺度的零件材料。若是沖床,則有必要考慮夾鉗的死區(qū)。下料結(jié)束后,工人會(huì)在每塊材料的表面用記號筆符號料號。
沖:材料會(huì)被送到數(shù)控沖床/切開機(jī),進(jìn)行沖孔/切開工序。壓/切開編程工程師所要考慮的要素是板材利用率、刀具、效率、精度等問題。沖壓/切開完成后,零件便被去除微連接,接著將被送到折彎機(jī)折彎。
折:一般也會(huì)有折彎編程軟件隨機(jī)出售,可是國內(nèi)大部分?jǐn)?shù)控折彎機(jī)仍是人工編程,往往過多的依托老師傅的經(jīng)歷,另一方面,國內(nèi)的制造工藝要求相對于國外來說還有一定的距離,因而效率卻并沒有提高,數(shù)控折彎機(jī)的功用沒有發(fā)揮到。