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發(fā)布時間:2020-11-03 06:38  








      無菌級粉碎混合球形真空干燥機集干燥、真空粉碎、混合于一體的多功能設備,采用頂部或底部驅動,干燥主體分為上球體和下球體,上下球體之間通過鉸鏈連接,球形無死角內腔,可實現(xiàn)安裝于兩層樓之間,有效的克服了制藥無菌生產中的難題,是滿足新版GMP要求的型干燥設備。目前,制藥行業(yè)中真空動態(tài)干燥機的需求很大,所有的攪拌真空干燥機均由圓筒形、錐形容器加攪拌裝置構成,對中國新版GMP藥品生產要求,都存在各種問題。












     目前精細化工及行業(yè)生產的后處理工藝一般為結晶、過濾、洗滌、干燥和混合等,產品在多道工序操作中單元設備間的連接和物料多次轉運,不僅生產場地布局占用面積大、設備安裝投資高、操作人員分散、物料裝運環(huán)節(jié)復雜弊端,限制了大規(guī)模生產的發(fā)展。

      四合一真空雙錐干燥機是將上道工序合成完成經(jīng)檢驗合格的物料進行反應、結晶、過濾、洗滌、干燥和混合等工藝過程,因此對進料量及其含濕量、工作真空度、熱水加熱溫控、冷水冷卻溫控、pH值及加堿量等操作參數(shù)可進行單獨控制,因而保證了工作的可靠性和操作條件的優(yōu)越化。












   原料藥多功能精制機為一種臥式旋轉圓筒體,圓形簡體內一半為一焊接式半圓固定濾板,另一半加熱夾套。過濾板轉向正下方時作過濾液體用,而轉向上方時則起過濾干燥尾氣用。在此圓筒一端的中心設一個帶多塊扇形加熱板的攪拌軸,既增加了較多加熱面積又起破碎濾餅的作用,干燥產品系利用攪拌軸將料推向排料口。

   另有一種基本結構與上述介紹的*種十分相似,但增加了一個能將整個圓筒體翻轉機構。使濾餅干燥不再在過濾板上進行,而在帶加熱夾套的橢圓形封頭加熱攪拌干燥,干燥產品出口也設在橢圓形封頭的拐角上。這種三合一精制機干燥效果和快捷干凈卸料均遠遠勝過*種型式的三合一精制機。













       球形四合一由圓球形內腔體和帶刮削的傾斜轉子組成,腔體與轉子可分別做獨立的轉動并能共同加熱,內腔光滑無死角,同等體積下可獲得的加熱面積和足夠抽濾面積,耐壓性能好,不污染物料,、潔凈、節(jié)能、配有PLC自動控制柜,能實現(xiàn)正反轉、間隔、無極調速、自動出料。


球形四合一 主要特點

     (1) 一臺設備可代替結晶釜、離心機、洗滌器、干燥機等多臺設備,、低耗、安全、環(huán)保。

     (2) 具有高混合性能和初粉碎功能.動態(tài)真空攪拌干燥.內腔積刮削。

     (3) 不結塊、不起球、出料凈、全過程污染物料,整機內光滑無死角。

     (4) 能自動出料,在線清洗、在線滅菌、滿足CGMP與FDA要求.













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