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配料機的使用注意事項
1、開配料機時,計量稱斗應是空斗,否則用手動方式出空料斗內(nèi)余料。此時若顯示不為‘0’,可按清零鍵,使其顯示為‘0’。
2、配料控制器若偶然出現(xiàn)不能正常工作情況,可關(guān)斷電源重新開機。中型混凝土攪拌站隨著市政建設的發(fā)展,采用集中攪拌、提供商品混凝土的攪拌站具有很大的優(yōu)越性,因而得到迅速發(fā)展,并為推廣混凝土泵送施工,實現(xiàn)攪拌、輸送、澆筑機械聯(lián)合作業(yè)創(chuàng)造條件。
3、開機個配料計量過程為自動落差修正程序。以后就按這次修正后的結(jié)果配料,自動修正時每種物料分兩段配料,以達到計量要求。
4、計量稱斗經(jīng)常被一些雜物卡住,所以這點要特別注意。
5、開機前要巡查線路中有無線頭松脫及元件松動,若有應加以接牢和堅固,箱內(nèi)不得放雜物。
混凝土攪拌站組成系統(tǒng)復雜,各組成系統(tǒng)均有各自需要實現(xiàn)的功能,將砂石骨料、水泥粉料、水、外添加劑等按照的比例進行配比,實現(xiàn)成品混凝土的生產(chǎn)??梢哉f各個環(huán)節(jié)都不能出差錯,今天我們將談談攪拌站作業(yè)配料時應該注意的問題,碰到這樣類似的問題應多加注意,及時預防。干摻時,粉煤灰的混凝土的攪拌時間要比普通混凝土延長10-30秒,其他摻合料的混凝土延長30-60秒。
目前混凝土攪拌站中采用的都是全自動控制系統(tǒng),提前設置好各種物料配合比,自動計量,誤差小。但是也畢竟只是機器,不能一味的依靠,還需要操作人員的及時觀察和對比。但是也畢竟只是機器,不能一味的依靠,還需要操作人員的及時觀察和對比。在混凝土攪拌站生產(chǎn)的時候,要注意觀察計量的誤差,對過沖量的調(diào)整,以及投料過程的殘余量的把握,確保計量的精度合乎要求。
當混凝土攪拌站生產(chǎn)的混凝土中摻用摻合料時,攪拌時間應該適當延長。干摻時,粉煤灰的混凝土的攪拌時間要比普通混凝土延長10-30秒,其他摻合料的混凝土延長30-60秒。
另外,混凝土攪拌站操作人員對攪拌站各個操控部件的功能的概念要明晰,對正確的操作順序和操作規(guī)程的規(guī)定要熟練掌握。只有這樣才能在出現(xiàn)緊急情況的時候正確處理,避免出現(xiàn)操作失誤從而造成設備損壞和材料損失。
泥倉爆倉是因為水泥倉內(nèi)的粉塵介質(zhì)堵塞水泥倉的除塵器。如果除塵器完全堵塞,水泥倉內(nèi)的壓力會過高,導致倉內(nèi)。由于水泥倉總是暴露在室外,所以在夏季,出現(xiàn)爆裂更為常見。
在烈日下,發(fā)生熱膨脹和收縮,可能導致儲罐。水泥倉一旦發(fā)生重大事故,其造成的經(jīng)濟損失雖然很小,但能防止造成的巨大后果卻是難以想象的:
1、增加坦克的強度。在水泥倉生產(chǎn)過程中,不僅要使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的鋼材,而且在生產(chǎn)過程中由于操作不當,也要對鋼板進行局部減薄。
2、經(jīng)常測試水泥倉壓力,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)及時報警;
3、使用減壓材料蓋。料蓋的承受壓力應低于水泥倉的承壓。
4、安裝預警裝置。一旦水泥倉周圍的粉塵在倉的上極限范圍內(nèi),預警裝置會立即報警,避免粉塵引起水泥倉。
建設項目的增多和地鐵工程的實施,商品混凝土也進入了快速發(fā)展時期。攪拌站配套設施的生產(chǎn)質(zhì)量面臨新的挑戰(zhàn),水泥倉的工作效率是直接影響整個工程進度的主要因素。所以,水泥倉無論是在技術(shù)上還是在使用中都需要改進。在實時操作中也要格外的注意。
當需要卸料時,打開錐體底部的手動卸料閥,然后通過水泥輸送機將水泥運出。加料過程中,如有“拱”現(xiàn)象,應及時按下起拱裝置電磁閥按鈕,吹氣,消除“拱”進料,保證水泥供應暢通。當水泥輸送裝置發(fā)生故障時,首先關(guān)閉錐體底部的手動卸料閥,防止水泥外溢造成浪費。在技術(shù)方面,我們需要增加水泥倉的容量。水泥倉應隨著科學技術(shù)的發(fā)展而提高。2、根據(jù)工程的需要,選擇合適的混凝土配料機類型,不要盲目選擇。水泥倉開度應大,不應影響水泥倉整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和嚴密性。輸送面的提升和螺旋輸送機的速度。水泥倉工作時,在將水泥輸送至儲存?zhèn)}的過程中,操作人員應按下除塵器振動電機的按鈕,將附著在除塵器布袋上的水泥甩出,不得有任何破損。