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影響到滾珠絲桿間隙的幾個(gè)因素

1、扭矩位移太大

影響到扭矩位移的主要原因可能是材質(zhì)選用不當(dāng)，或者說是在熱處理的時(shí)候不夠到位的緣故。當(dāng)然了如果一開始的設(shè)計(jì)，也就是對(duì)長(zhǎng)度的把握不到位，也會(huì)影響到扭矩位移。

2、軸承安裝不當(dāng)

如果在安裝的時(shí)候滾珠絲桿和軸承沒有貼合到位，那么在受到外力負(fù)荷的情況時(shí)候就會(huì)導(dǎo)致桿肩部太長(zhǎng)或者是太短。這種情況下，間隙的存在就必然了。而且軸承的傾斜會(huì)導(dǎo)致垂直角度不好。

3、支撐的平行面不夠平整

如果一開始支撐絲桿的平行面的平行度就沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的話，也會(huì)導(dǎo)致安裝時(shí)候出現(xiàn)間隙較大的情況，且這種情況下，調(diào)整絲桿是起不到任何改變作用的。

滾珠絲桿在低速運(yùn)動(dòng)時(shí)候要保持平穩(wěn)性

機(jī)械運(yùn)動(dòng)不同于人，機(jī)械運(yùn)動(dòng)在機(jī)械性能較高的情況下，高速有效的運(yùn)動(dòng)相對(duì)來(lái)說還比較容易實(shí)現(xiàn)。但是如果在低速運(yùn)動(dòng)中的話，因?yàn)闄C(jī)械本身的反應(yīng)程度還有機(jī)械零部件的組成特性，會(huì)導(dǎo)致低速時(shí)候可能出現(xiàn)爬行的情況，而這種情況下就會(huì)出現(xiàn)精密度不夠高的現(xiàn)象。滾珠絲桿在低速的運(yùn)動(dòng)情況中也要保持平穩(wěn)性，才能夠?qū)崿F(xiàn)適應(yīng)多種生產(chǎn)環(huán)境的需求，因此要注意這么幾點(diǎn)：

1、導(dǎo)軌的剛度

2、低速運(yùn)動(dòng)保持平穩(wěn)性

滾珠絲桿在低速過程的平穩(wěn)性其實(shí)是確保其準(zhǔn)確率的一個(gè)方法，在低速過程中，要確保導(dǎo)軌的剛度是否能夠適應(yīng)那樣的環(huán)境需求。另外就是低速運(yùn)動(dòng)中，適當(dāng)考慮潤(rùn)滑油的使用量，能夠有效輔助增加準(zhǔn)確率，提高它的精準(zhǔn)度，使得整個(gè)低速過程不會(huì)影響到產(chǎn)品的精密度。

滾珠螺桿使用要注意事項(xiàng)有三點(diǎn)：

潤(rùn)滑:

 使用滾珠螺桿時(shí)，必須要具有足夠的潤(rùn)滑。如果潤(rùn)滑不夠會(huì)發(fā)生與金屬接觸，導(dǎo)致磨擦與磨耗的增加，造成故障咸是壽命縮短等等。

防塵/防護(hù)

　　滾珠螺桿與滾動(dòng)軸承一樣，當(dāng)有異物混入或水分等情況時(shí)磨損會(huì)增加，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞。例如工作機(jī)械由于作業(yè)環(huán)境的關(guān)係，可能會(huì)混入切屑或切削油。因此當(dāng)有異物從外部混入的可能時(shí)，應(yīng)如圖 所示，以折布 ( 蛇腹型 ) 或套筒伸縮管等，完全罩住螺桿軸。

偏倚重：

 當(dāng)偏荷還現(xiàn)象叢生時(shí)，將宜接影響螺桿的壽命及噪音，且多隨著運(yùn)轉(zhuǎn)不順的手感。若螺桿空載時(shí)與組裝后順喝度不同，除了注意螺桿本身的精度外，大多是組合精度不良產(chǎn)生偏荷重現(xiàn)象。