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蒸壓粉煤灰磚原料方面
一是顆粒級配不合理,影響了產(chǎn)品質(zhì)量。我們生產(chǎn)灰砂磚的砂子有河砂、海砂、風積砂、沉積砂、山巖砂、尾礦砂等,在砂的粒徑上分特粗砂、粗砂、中砂、細砂、特細砂等,只有把較好顆粒級配、不同粒度的砂壓在一起,才能提高強度和質(zhì)量。如果缺少某些粒度的顆粒就會影響產(chǎn)品質(zhì)量。
從德國等先進國家生產(chǎn)灰砂磚砂料配比來看,要求是比較嚴格的,大體上0.15毫米以下占18%~30%左右,0.15~0.4毫米占30%~40%左右,0.4~2.5毫米占52%~70%左右。我們生產(chǎn)灰砂磚配比是個什么比例呢?大多數(shù)企業(yè)沒有按要求去進行配比,有的砂含泥量太高,有的含雜質(zhì)太多,有的砂過細和過粗,所以質(zhì)量難以控制。
二是石灰質(zhì)量低,配比不合理。石灰分鈣質(zhì)石灰和鎂質(zhì)石灰,生石灰一般是鈣質(zhì)石灰,碳酸鹽含量在86%以上,MgO<1.5%,CO2<4%,結(jié)晶水含量<3%,SO3<5%,對顆粒的細度我國要求4900孔/平方厘米,篩的篩孔篩余不大于15%。當然國外要求比我們嚴格得多,要求石灰不但有較好的安定性,而且要有良好的消化狀態(tài)。為了改善原料的顆粒級配,改善物化性能,組成混合膠結(jié)料,把石灰做助磨劑,所以根據(jù)原料情況摻加一些粉煤灰、黏土、石灰石等外加劑是十分必要的。對石灰來講,不管是買還是*,都要確保質(zhì)量。
三是在混合料的制備上,不管是配比設計,還是工藝流程,計量與攪拌和混合料的消化都要嚴格、科學、高標準、高質(zhì)量地進行,不可減少工序、偷工減料、降低標準、馬虎從事、降低成本和質(zhì)量。
粉煤灰磚與水泥磚的區(qū)別
粉煤灰磚是空心的,質(zhì)量相比后者輕,用于框架結(jié)構(gòu)的建筑物?;炷翆嵭拇u跟普通的紅磚區(qū)別不大,只是不用再通過高溫燃燒,直接由于水泥的凝固起到堅固的作用,優(yōu)點是環(huán)保節(jié)能,國家現(xiàn)在提倡這個。區(qū)別方式簡單的就是重量。
粉煤灰蒸壓磚比混凝土磚密度要小
粉煤灰燒結(jié)磚的生產(chǎn),可以分為半干法和濕法生產(chǎn)。前者對于摻大量粉煤灰于磚的生產(chǎn)中和成型方面較方便。但是其產(chǎn)量較低,而后者對摻量超過50%較困難,而且對粘土的塑性指數(shù)要求也較高,但其產(chǎn)量卻相當高。
1.備料:當帶水份的粉煤灰與碾碎層的粘土初步混合后,送到輪碾機中碾混進行備料。
2.成型:成型采用真空擠出法,其成型壓力一般不小于0.9MPa。將已備好的混合料通過喂料機送入真空擠出機,擠出后即由鋼絲切割機切成坯,堆坯于平板窯車上,被送入隧道干燥房中干燥。
3.干燥:隧道窯干燥室用作干燥磚坯用,其干燥用的熱量可從燃燒余熱中來。干燥期不少于48小時,然后通過窯車將磚坯再送到窯中。磚坯的堆垛高度按窯燒要求而定,一般小于7層。從隧道窯中出來的磚坯的含水量不得超過6%,從而使燒成時干燥收縮值不超過10%。
4.窯燒:窯燒一般也采用隧道窯,其尺寸一般為2~2.5米高,2~3米寬,90~120米長。磚坯在窯中經(jīng)過不同的溫度區(qū),即預熱,燒成和冷卻,產(chǎn)品出來。窯燒中的燃料,我國一般采用煤粉作燃料。燒成期約為50個小時。
粉煤灰在混凝土中的作用
我們知道,粉煤灰是混凝土砌塊的原材料之一,那么它在混凝土中具有哪些作用呢?
(1)混凝土拌和料和易性得到改善 摻加適量的粉煤灰可以改善混凝土拌和料的流動性、粘聚性和保水性,使混凝土拌和料易于泵送、澆筑成型,并可減少坍落度的經(jīng)時損失。??
(2)混凝土的溫升降低 摻煤灰后可減少水泥用量,且粉煤灰水化放熱量很少,從而減少了水化放熱量,因此施工時混凝土的溫升降低,可明顯減少溫度裂縫,這對大體積混凝土工程特別有利。?
(3)混凝土的耐久性提高 由于二次水化作用,混凝土的密實度提高,界面結(jié)構(gòu)得到改善,同時由于二次反應使得易受腐蝕的氫氧化鈣數(shù)量降低,因此摻煤灰后可提高混凝土的抗?jié)B性和抗硫酸鹽腐蝕性和抗鎂鹽腐蝕性等.同時由于粉煤灰比表面積巨大,吸附能力強,因而粉煤灰顆??梢晕浪嘀械膲A,并與堿發(fā)生反應而消耗其數(shù)量。游離堿數(shù)量的減少可以抑制或減少堿集料反應。通常3既的粉煤灰摻量即可避免堿集料反應。
(4)變形減小 粉煤灰混凝土的徐變低于普通混凝土。粉煤灰的減水效應使得粉煤灰混凝土的干縮及早期塑性千裂與普通混凝土基本一致或略低,但劣質(zhì)粉煤灰會增加混凝土的干縮。
(5)耐磨性提高 粉煤灰的強度和硬度較高,因而粉煤灰混凝土的耐磨性優(yōu)于普通混凝 土。但混凝土養(yǎng)護不良會導致耐磨性降低。