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人類難以長時間對同一對象進(jìn)行觀察,而機器視覺則可以長時間地作測量、分析和識別任務(wù)。機器視覺檢測系統(tǒng)工作的測量環(huán)境包括溫度、光照、電源變化、灰塵、濕度以及電磁干擾等,好的環(huán)境是視覺系統(tǒng)正常運行的保障。視覺檢測系統(tǒng)適用于檢測橡膠圈、螺絲、螺母、汽車零部件、手機配件、不銹鋼、鋁材、塑膠、磁性材料、五金配件、電子產(chǎn)品等各種器件。
通過減少制造過程中的人工參與,機器視覺檢測系統(tǒng)還帶來了額外的安全性和操作優(yōu)勢。此外,機器視覺檢測系統(tǒng)還能夠防止?jié)崈羰沂艿饺藶槲廴?,也能讓工人免受危險環(huán)境的威脅。視覺檢測包含一些重要部件,光源,鏡頭,相機,圖像采集卡,數(shù)據(jù)傳輸,圖像處理和測量軟件等。機器視覺檢測系統(tǒng)中工業(yè)鏡頭扮演著眼睛的角色,將產(chǎn)品檢測情況反饋給工業(yè)相機,工業(yè)鏡頭是分辨率的鏡頭,采用超低失真設(shè)計技術(shù),減低了畸變率,能夠更加真實的反映圖像效果。
視覺檢測系統(tǒng)對于觀測者與被觀測者都不會產(chǎn)生任何損傷,從而提高系統(tǒng)的可靠性。利用了機器視覺解決方案,可以節(jié)省大量勞動力資源,大幅度提高生產(chǎn)效率。視覺檢測系統(tǒng)可以輕松應(yīng)對金屬零件生產(chǎn)的質(zhì)量要求,如螺絲螺母、汽車零部件、連接器、精密五金件等。由于消除了檢驗系統(tǒng)與被檢驗元件之間的直接接觸,機器視覺檢測系統(tǒng)還能夠防止元件損壞,也避免了機械部件磨損的維護(hù)時間和成本投入。
我們現(xiàn)在幾乎可以通過機器視覺檢測系統(tǒng)來檢查每一個部件,通過視覺引導(dǎo)機器人來提高量產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量,準(zhǔn)確地確定取貨的位置,以及放在哪里。配備適當(dāng)分辨率的相機和光學(xué)元件后,機器視覺檢測系統(tǒng)能夠輕松檢驗小到人眼無法看到的物品細(xì)節(jié)特征。視覺檢測系統(tǒng)適用于檢測橡膠圈、螺絲、螺母、汽車零部件、手機配件、不銹鋼、鋁材、塑膠、磁性材料、五金配件、電子產(chǎn)品等各種器件。