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因結構變形變化而引起的裂縫主要有
1)溫度裂縫。
溫度裂縫是一種常見的裂縫,是混凝土收縮和冷縮的共同結果。由于內部或外部的約束,當混凝土不能自由收縮和冷縮時,它將引起約束張力并在混凝土中產生裂縫。這種裂縫的發(fā)生和發(fā)展有一個時間過程。實驗數據表明,混凝土將在一年內完成總收縮值的60%-85%。溫度裂縫的趨勢通常是不規(guī)則的,裂縫的寬度是變化的。灌漿作業(yè)的主要程序是表面處理(灌漿噴嘴的布置和氣體測試)、灌漿和封孔。這種裂縫的出現(xiàn)會引起鋼筋腐蝕、混凝土碳化,降低混凝土的抗凍性、抗融性和抗?jié)B性。
2)干縮裂縫。
干縮裂縫通常發(fā)生在混凝土養(yǎng)護后的一段時間內或混凝土澆筑后一周左右。水泥漿中水分的蒸發(fā)會產生不可逆的干縮。干縮裂縫的產生主要是由于混凝土內外水分蒸發(fā)程度不同而引起的不同變形。然后刷一層水泥砂漿,水泥砂漿分2-3層施涂,總厚度約10-20毫米,溝槽用鐵石膏壓實和打磨?;炷恋母煽s主要與混凝土的水灰比、水泥的組成、水泥的用量、骨料的性質和用量、外加劑的用量等有關。
3)塑性收縮裂縫。
塑性收縮是指混凝土表面因凝結前快速失水而產生的收縮。塑性收縮裂縫通常發(fā)生在干燥炎熱或多風的天氣,裂縫大多處于中寬、細端、長短不一、不連貫的狀態(tài)。影響混凝土塑性收縮開裂的主要因素有水灰比、混凝土凝結時間、環(huán)境溫度、風速、相對濕度等。
4)沉降收縮裂縫。
這種裂縫通常發(fā)生在沿主筋總長度方向的混凝土表面或箍筋或預埋件周圍,通常發(fā)生在澆筑后,硬化后停止。裂縫的原因是混凝土澆筑后,骨料顆粒下沉,水泥漿上浮,被鋼筋、預埋件或大骨料堵塞,使混凝土相互分離。
5)下沉裂縫。
沉降裂縫是由于結構基礎土質不均勻和松軟,或由于回填或浸水引起的不均勻沉降而引起的。或者由于模板剛度不足、模板支架間距過大或支撐底部松動。這些裂縫大多是深裂縫或穿透裂縫,它們的走向與沉降有關。裂縫的寬度受溫度變化的影響較小。
溫度裂縫產生的原因有以下兩個方面:
1.由于溫差大,混凝土結構在硬化過程中釋放出大量的水化熱,內部溫度不斷上升,導致混凝土表面與內部溫差大,混凝土內部膨脹高于外部膨脹。此時,混凝土表面將受到很大的拉應力,混凝土的早期抗拉強度很低,導致裂縫。這種溫差通常僅在表面處較大,并在遠離表面的地方迅速減弱,因此裂縫僅出現(xiàn)在靠近表面的區(qū)域,并且表面層下面的結構保持完整。修補材料與舊混凝土的結合面是一個薄弱面,經常存在孔隙或水膜層,導致界面結構松散,水合物晶體富集和定向排列。
2.結構溫差相對較大。當大體積混凝土澆筑在受限基礎(如樁基)上時,由于外部約束,沒有采取特殊措施來減少、放松或取消約束,或者根本不能消除約束。裂縫傾向于深穿透,直到穿透整個混凝土。
橫向裂縫大多發(fā)生在混凝土終凝固后和養(yǎng)護期間。其特點是在板面上間隔出現(xiàn)一條橫向裂紋。裂縫的寬度從小到大不等。如果裂縫嚴重,寬度可達2——3毫米,但深度不會超過板的上凸緣厚度。造成板材表面橫向裂紋的原因有很多:一是澆注穿孔板后未及時采取防曬防風措施造成塑性收縮,蒸發(fā)過快,未能保持水分。另一種可能是預應力鋼絲拉伸過度。然而,這種過度拉伸的應力裂紋大多分布在板的中部,而很少在兩端出現(xiàn),并且表面的寬度小于塑性收縮裂紋的寬度。預防措施是:加強混凝土的覆蓋和保濕養(yǎng)護,防止因高風速造成的突發(fā)性快速失水;控制預應力鋼絲的拉應力,不要過度拉伸。當灰骨料比大于10%時,浸泡在鹽酸、硫酸和冰醋酸等腐蝕性介質中的PMSC抗壓強度損失率明顯低于未改性材料,當灰骨料比等于25%時,強度損失率降低到未改性材料的7%~29%。如果因上述原因產生裂縫,應使用環(huán)氧水泥或高強度水泥砂漿進行填縫。
混凝土結構和構件中的裂縫通常是正常現(xiàn)象。許多裂縫是由于施工過程中質量控制不當造成的?;炷琉B(yǎng)護期間也會出現(xiàn)一些裂縫。另外,由于拆模、吊裝、運輸、安裝、施工中局部超載、使用中荷載過大、腐蝕等原因,導致結構和構件開裂。
裂縫的特征和原因不同。對鋼筋混凝土梁、柱、預應力空心板和預應力大頂板常見裂縫的特點、成因、預防措施和處理方法進行了上述分析和介紹。這種裂縫在工程中很常見。隨著我國基礎建設的發(fā)展,未來鋼筋混凝土結構的維修、養(yǎng)護問題將日益突出。這些處理方法在施工過程中的質量控制和建筑物裂縫的處理在工程實踐中得到了應用,對保證建筑物的安全性和耐久性起到了一定的作用。