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1、保護層墊塊預制構件中砂石的主要成分鐵在常溫下很容易被氧化,尤其在高溫或潮濕的環(huán)境中。
2、保護層墊塊預制構件的保護層過小容易在施工時造成砂石露筋或水泥墊塊預制構件受力時表面混凝土墊塊剝落。
3、隨之時間段的推移,保護層墊塊預制構件表面的混凝土墊塊將逐漸碳化,在保護層墊塊預制構件工作壽命內保護層混凝土墊塊失去了保護作用,從而導致砂石銹蝕,有效截面減小,結構力學效能降低,砂石與混凝土墊塊中間失去粘結性。那樣預制構件全方面性會嚴重破壞,甚至還會導致整個水泥墊塊預制構件的破壞。
重慶保護層墊塊廠家關于保護層墊塊施工工藝是怎樣做的呢
1、準確定位樁基位置,防止樁基偏位。嚴格控制鉆頭大小,防止出現孔徑偏小現象,而造成保護層過小;經常長時間使用的鉆頭應及時修補。
2、保證鉆孔豎直度,鉆機支平墊穩(wěn),鉆桿必須豎直,鉆進過程中勤觀察勤測量,發(fā)現偏移及時校正。成孔后,檢測鉆孔豎直度,如果出現偏位,應重新掃孔。
3、鋼筋籠位置尺寸進行嚴格驗收,確保位置準確,固定牢固,合乎要求。控制鋼筋籠下發(fā)的位置,保證鋼筋籠位于孔中心。
4、加強模板質量控制,模板制作的尺寸偏差也會導致保護層的超標,所以還要注意模板工程的制作和安裝。
5、重視鋼筋的綁扎成型工序,綁扎時要按圖紙、規(guī)范操作,保證鋼筋骨架各部分尺寸及精度。
水泥墊塊生產廠家淺述水泥的存放要求
(1)水泥進場要附有出廠合格證或進場試驗報告,并應對其品種、強度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收,且分別堆放,防止混雜使用。
(2)水泥應整齊堆放,袋裝水泥堆的高度一般不超過10包,堆寬以5~10袋為限;散裝水泥應放置在專門的防潮倉內。若臨時露天堆放,應用防雨布遮蓋。
(3)水泥要現到現用,貯存時間一般不應超過3個月(快硬水泥為1個月)。一般情況下,水泥在正常干燥環(huán)境中存放3個月,強度將降低10%~20%;存放6個月,強度將降低15%~30%。當水泥出廠超過3個月(快硬水泥超過1個月)或對水泥質量有懷疑時,應在使用前進行復查試驗,并按試驗結果使用。
(4)由于水泥吸濕性強,所以在儲存運輸過程中要防潮、防水。水泥倉庫要通風,水泥袋須在20~30c m 高的木板上碼放。
(5)不同品種、不同標號及不同出廠日期的水泥應分別儲存,不得混雜,尤其是硅酸鹽類水泥不能與鋁酸鹽類水泥混合堆放,以免相互發(fā)生反應,從而使強度下降。