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納米噴鍍加工建設(shè)環(huán)保的社會環(huán)境
低投資低成本
環(huán)境友好型納米噴鍍加工系統(tǒng)不再像過去那樣勞動密集。與電鍍相比,設(shè)備投資小,不需要配備廢水處理系統(tǒng)。
操作安全--操作過程中不會對噴鍍?nèi)藛T造成危害。
操作環(huán)境保護納米噴鍍加工設(shè)備簡單安全,操作人員意外噴到手上或身體上的其他部位,不會造成傷害。
適用于自動化生產(chǎn)-根據(jù)客戶要求自動生產(chǎn)
環(huán)保納米噴鍍加工系統(tǒng)不僅適用于少量個性化噴鍍,也適用于大規(guī)模生產(chǎn)線。根據(jù)客戶的需求以及產(chǎn)品、工作環(huán)境和工作條件的多樣化,我們將為客戶提供適合生產(chǎn)操作的噴鍍設(shè)備,如自動化、批量和生產(chǎn)線設(shè)備。
納米噴鍍加工對現(xiàn)在的市場行業(yè)有什么發(fā)展優(yōu)勢
納米噴鍍加工是表面處理技術(shù)領(lǐng)域的者,它采用特殊的溶液通過直接噴射鍍使物體表面表現(xiàn)出高新技術(shù)的鏡面效應(yīng),可以很容易地完成上述噴鍍中的沙漏,如鍍金、鍍銀等。
納米噴鍍加工產(chǎn)品的表面性能優(yōu)良,具有優(yōu)異的附著力、耐沖擊性、耐腐蝕性和耐候性,適用于各種材料,如金屬、樹脂、塑料、玻璃、陶瓷、、木材、塑料、波美、水泥等。
納米噴鍍加工本質(zhì)上屬于一種表面處理技術(shù),顧名思義,納米噴鍍加工是為了解決表面問題,表面處理技術(shù)與以往的表面處理技術(shù)有很大不同,納米噴鍍加工是一種綠色環(huán)保技術(shù),不會對環(huán)境造成任何損害,但其表面效應(yīng)與電鍍表面沒有差別。
納米噴鍍加工前處理是電鍍工藝中的關(guān)鍵步驟?;w數(shù)據(jù)的表面處理直接影響涂層的質(zhì)量。因此,納米噴鍍加工前處理應(yīng)引起足夠的重視。納米噴鍍是選用特別溶液,經(jīng)過噴涂的辦法使需要電鍍的物體呈現(xiàn)鏡面高光高亮效果的高新科技。納米噴鍍加工零件的預(yù)處理是決定電鍍質(zhì)量的重要因素之一。在實際生產(chǎn)中,80%以上的電鍍故障率是在預(yù)處理過程中發(fā)生的,因此預(yù)處理的效果尤為重要。
一,納米噴鍍加工基體外表狀況對鍍層布局的影響
真空鍍膜是由晶體或顆粒組成的。晶體的尺寸、形狀和放置方法決定了涂層的布局特征。在很多的行業(yè)之中,都有用到納米噴鍍,其中常見的就是汽車車轂的噴鍍。在不同的電鍍?nèi)芤褐?,金屬鍍層的排布特性也不同,主要是由于不同的堆垛工藝。電鍍開始時,基體數(shù)據(jù)的表面主要產(chǎn)生一些細(xì)小的點,即晶核,隨時加入,加入單晶的數(shù)量,并相互連接形成鍍層。
納米噴鍍加工成功應(yīng)用于環(huán)保涂裝行業(yè)
納米噴鍍加工成功應(yīng)用于環(huán)保涂裝行業(yè)
納米噴鍍加工廣泛應(yīng)用在環(huán)保涂裝行業(yè),那么,對于這種技術(shù),你了解有哪些呢?下面跟隨我們詳細(xì)認(rèn)識一下吧。 納米噴鍍成功應(yīng)用于環(huán)保涂裝行業(yè),從以下四個方面考慮: 1 納米噴鍍技術(shù)已成為劃時代的高新技術(shù),而且研發(fā)的新一代納米噴鍍成為替代傳統(tǒng)電鍍劃時代的產(chǎn)物而因環(huán)保而,因采用普通噴涂方式而可以達(dá)到電鍍效果,市場占有率迅速提高,并且已成為各國科技界研究開發(fā)和關(guān)注的焦點。 納米噴鍍成功應(yīng)用于環(huán)保涂裝行業(yè) 上圖為:表面處理環(huán)保新技術(shù):納米噴鍍 2納米噴鍍技術(shù)的迅速發(fā)展,可能引起21世紀(jì)又一次產(chǎn)業(yè)革命,也將使未來的形態(tài)發(fā)生根本的變化。我國在納米噴鍍的制備和應(yīng)用方面已達(dá)國際水平,在電子、紡織、建材、航天廣泛使用,為成功應(yīng)用于環(huán)保涂裝行業(yè)。以煙灰缸為例,停止納米噴鍍加工表面電鍍的煙灰缸比普通煙灰缸耐用,不會被煙頭的余熱湯傷,完成這一過程的關(guān)鍵是納米噴鍍加工。 3擁有成熟的納米噴鍍工藝和成功量產(chǎn)實例,在同行中以的納米噴鍍技術(shù)、的服務(wù)處于翹楚地位。納米噴鍍技術(shù)通過專業(yè)人員無數(shù)次實驗集所長,成功開發(fā)新的納米噴鍍工藝技術(shù),簡化噴鍍工藝,填補國內(nèi)外技術(shù)空白。 4我司開發(fā)之納米噴鍍技術(shù)無需昂貴的納米噴涂設(shè)備,只用4支噴槍即可完成整套工藝,真正實現(xiàn)低成本投入操作,大大減少客戶的經(jīng)濟投入。