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壓鑄的生產(chǎn)工藝介紹:
高壓注射導(dǎo)致填充模具的速度非???,這樣在任何部分凝固之前熔融金屬就可填充滿整個(gè)模具。通過(guò)這種方式,就算是很難填充的薄壁部分也可以避免表面不連續(xù)性。不過(guò)這也會(huì)導(dǎo)致空氣滯留,因?yàn)榭焖偬畛淠>邥r(shí)空氣很難逃逸。通過(guò)在分型線上安放排氣口的方式可以減少這種問(wèn)題,不過(guò)就算是非常精密的工藝也會(huì)在鑄件中心部位殘留下氣孔。大多數(shù)壓鑄可以通過(guò)二次加工來(lái)完成一些無(wú)法通過(guò)鑄造完成的結(jié)構(gòu),例如鉆孔、拋光。
常用的壓鑄合金有鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金,也有純鋁壓鑄的,Zn、Al、Mg是較活潑的金屬元素,合金壓鑄件,它們與模具材料有較好的親和力,特別是Al易咬模。當(dāng)模具硬度較高時(shí),則抗蝕性較好,而成型表面若有軟點(diǎn),合金壓鑄件加工廠,則對(duì)抗蝕性不利。
青島鑫淼金屬建于1988年,是一座有著悠久鑄造歷史的企業(yè),主要以壓鑄和鑄造為,發(fā)動(dòng)機(jī)合金壓鑄件,鑄造各種型號(hào)的銅、鋁、鋅、鉛等有色金屬產(chǎn)品,鑄造工藝以重力鑄造鋁件、離心鑄造、砂型鑄造、鑄造銅、澆鑄和金屬模鑄造為主。
壓鑄模具使用問(wèn)題分析:
致使模具失效的因素很多,鋅鋁合金壓鑄件,既有外因(例澆鑄溫度高低、模具是否經(jīng)預(yù)熱、水劑涂料噴涂量的多少、壓鑄機(jī)噸位大小是否匹配、壓鑄壓力過(guò)高、內(nèi)澆口速度過(guò)快、冷卻水開(kāi)啟未與壓鑄生產(chǎn)同步、鑄件材料的種類及成分Fe的高低、鑄件尺寸形狀、壁厚大小、涂料類型等等)。也有內(nèi)因(例模具本身材質(zhì)的冶金質(zhì)量、坯料的鍛制工藝、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性、模具機(jī)(電加工)加工時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力、模具的熱處理工藝、包括各種配合精度和光潔度要求等)。 模具若出現(xiàn)早期失效,則需找出是哪些內(nèi)因或外因,以便今后改進(jìn)。 但在實(shí)際生產(chǎn)中,溶蝕僅是模具的局部地方,例內(nèi)澆口直接沖刷的部位(型芯、型腔)易出現(xiàn)溶蝕現(xiàn)象,以及硬度偏軟處易出現(xiàn)鋁合金的粘模。
企業(yè): 青島鑫淼金屬制品有限公司
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