不可逆鎳帶-騰達(dá)海川-麗水鎳帶

　　鎳合金

　　這里介紹的鍛軋鎳基合金(定義為含鎳45%以上的合金)包括了化工廠常用的各類鍛軋耐蝕合金。

　　合金的性能

　　鎳合金比不銹鋼昂貴。但是，根據(jù)初始成本而不是根據(jù)壽命周期成本進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性的比較可能會(huì)誤導(dǎo)人們。例如，Ni-Cr-Mo合金價(jià)格大約是18Cr-8Ni不銹鋼的5倍，是超級(jí)奧氏體不銹鋼的2倍。但由于鎳合金的耐腐蝕性能，初始成本的增加常常能夠通過設(shè)備壽命的延長(zhǎng)，維修費(fèi)用的降低和的停機(jī)所帶來的長(zhǎng)期費(fèi)用的節(jié)省而獲得補(bǔ)償。

　　鎳合金的物理性能與300系奧氏體不銹鋼的物理性能十分相似。鎳基合金與碳鋼的熱膨脹率大致相等，而明顯低于300系不銹鋼的熱膨脹率。

　　雖然純鎳的導(dǎo)熱率高于碳鋼，但是，大多數(shù)鎳合金的導(dǎo)熱率明顯比較低，在某些情況下甚至低于奧氏體不銹鋼的導(dǎo)熱率。

　　鋰電池PACK中鎳帶開槽的作用

　　鎳帶是電池串并聯(lián)的重要物料，在成型鎳帶開模時(shí)，總會(huì)在鎳帶點(diǎn)焊的位置開槽，一般是1*7mm的一字小條形，或是兩個(gè)1*7mm的十字交叉槽。這樣開槽的作用是什么呢?

　　鋰電池PACK中鎳帶開槽的作用

　　目前的點(diǎn)焊機(jī)，大多數(shù)還都是電阻點(diǎn)焊。鎳帶開槽這樣做的好處，

　　一是人為地增加鎳帶上兩個(gè)點(diǎn)焊點(diǎn)之間的內(nèi)阻。點(diǎn)焊機(jī)的瞬間電流通過點(diǎn)焊針往下，鎳帶開槽導(dǎo)致鎳帶上方兩個(gè)點(diǎn)焊針之間的內(nèi)阻增加，瞬間電流會(huì)順著鎳帶直接往下走，在鎳帶與電芯之間發(fā)生，這樣熔點(diǎn)就會(huì)發(fā)生在鎳帶與電芯中間，鎳帶價(jià)格，使得兩者的結(jié)合連接更好。沒有開槽的鎳帶，點(diǎn)焊機(jī)的瞬間電流會(huì)在鎳帶上方發(fā)生，熔點(diǎn)也出現(xiàn)在鎳帶的上方，這樣鎳帶與電芯的結(jié)合并不是很好。點(diǎn)焊后的拉力測(cè)試和牢固性來說，可逆鎳帶，開槽的鎳帶會(huì)更好。

　　二是為了限位，人工點(diǎn)焊的生產(chǎn)工藝，能讓操作員工肉眼識(shí)別到點(diǎn)焊的位置，以免點(diǎn)焊錯(cuò)位。自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的工藝，麗水鎳帶，制作自動(dòng)點(diǎn)焊夾具時(shí)，開槽也能起到限位的作用。

　　鎳合金

　　焊接指南

　　大多數(shù)鎳合金焊接都采用手工電孤焊(SMAW)、氣體保護(hù)鎢極電弧焊(GTAW)和氣體保護(hù)熔化極電弧焊(GMAW)。鎳合金焊接件延展性非常好，它們較低的熱膨脹特性減少了殘余應(yīng)力和彎曲變形。僅沉淀硬化型牌號(hào)要求焊后熱處理。美國焊接學(xué)會(huì)(AWS)發(fā)布的鎳合金焊條和填充金屬技術(shù)條件。

　　鎳合金的焊接工藝與奧氏體不銹鋼的焊接工藝非常類似。但是，由于富鎳焊縫溶池更加粘滯，不可逆鎳帶，熔透性更差，要獲得全熔透的焊縫，可能需要改進(jìn)接頭外形和焊接技術(shù)。鎳合金比鋼鐵材料更不允許污染物的存在，污染物會(huì)造成焊縫脆裂。

　　富鎳焊材的高延展性、低熱膨脹率以及容許各種金屬元素稀釋的能力使其廣泛用于異種金屬的焊接。不僅包括鎳基合金與鐵基合金的焊接，也包括不銹鋼與碳鋼和合金鋼的焊接。同樣，鎳合金能夠堆焊到碳鋼表面而沒有開裂的危險(xiǎn)。

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