小蘇打-600目脫硫小蘇打-學(xué)祥化工(優(yōu)選商家)

小蘇打碳酸氫鈉煙氣脫硫的方法

煙氣脫硫的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】

[0001]本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種煙氣脫硫的方法。

【背景技術(shù)】

[0002]火法冶煉銅的過(guò)程中，針對(duì)從冶煉爐內(nèi)排出的含硫煙氣，目前國(guó)內(nèi)的銅礦企業(yè)主要采用離子液法、氧化鎂法、氨法、石膏法、鈉法等方法進(jìn)行處理，以使煙氣達(dá)到SO2排放標(biāo)準(zhǔn)。但是在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于熔煉/吹煉爐中產(chǎn)生的煙氣量波動(dòng)大，且煙氣中的so2&度高，這些高濃度SO2煙氣與陽(yáng)極爐等冶煉爐中產(chǎn)生的低濃度SO2煙氣混合后進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的脫硫塔進(jìn)行脫硫時(shí)，一旦熔煉/吹煉爐中的煙氣量瞬間增加、煙氣中的SO2濃度變大時(shí)，脫硫塔將無(wú)法適應(yīng)瞬間發(fā)生的高負(fù)荷煙氣變化，造成系統(tǒng)的尾排SO2濃度超標(biāo)。為了解決待處理煙氣波動(dòng)的問(wèn)題，銅礦企業(yè)需將脫硫塔及其配套設(shè)施按處理煙氣的峰值設(shè)計(jì)，造成設(shè)備投資成本以及脫硫劑等原料的投入成本非常高。另外，針對(duì)氧化鎂法處理煙氣時(shí)，由于系統(tǒng)負(fù)荷波動(dòng)大，在負(fù)荷突然變低時(shí)，由于系統(tǒng)控制滯后，會(huì)造成脫硫劑含氧化鎂的漿液無(wú)法全部轉(zhuǎn)化為亞硫酸鎂，進(jìn)而造成脫硫劑的損失。因此，如何降低煙氣處理成本，這對(duì)銅礦企業(yè)來(lái)說(shuō)非常重要。

山東脫硫劑小蘇打生產(chǎn)廠家

半干法是指此種方法的脫硫劑以濕態(tài)（或半濕態(tài)）進(jìn)入，小蘇打，脫硫終產(chǎn)物呈干態(tài)（“濕進(jìn)干出”）。目前在各個(gè)行業(yè)有很多變種在運(yùn)行，效果良好。主要有石灰漿循環(huán)流化床法、石灰粉增濕循環(huán)流化床法、噴霧干燥法、爐內(nèi)噴鈣尾部增濕活化法等等。

石灰漿循環(huán)流化床法與高溫循環(huán)流化床法在工藝上比較相似，都是利用流化床的沸騰原理，通過(guò)強(qiáng)烈的煙氣與石灰漿液滴擾動(dòng)完成傳質(zhì)傳熱，在分子與石灰液發(fā)生反應(yīng)時(shí)候，液滴同時(shí)蒸發(fā)成粉塵。

一般情況下，脫硫反應(yīng)器里的煙氣溫度在160～200℃之間。由于碳酸氫鈉吸附劑的高度活性，碳酸氫鈉只需略微過(guò)量（化學(xué)計(jì)量因子在1.1和1.3之間）。

碳酸氫鈉干法脫硫技術(shù)  

鈉基干法脫硫是利用脫硫劑超細(xì)粉與煙氣充分混合、接觸，莽野環(huán)境技術(shù)，干法脫硫，上海莽野環(huán)境技術(shù)有限公司，在催化劑和促進(jìn)劑的作用亠下，與煙氣中 SO2 快速反應(yīng)。而且，在反應(yīng)器、煙道及布袋除塵器內(nèi)，脫硫劑超細(xì)粉一直與煙氣中的 SO2 發(fā)生反應(yīng)。反應(yīng)快速、充分，在 2 秒內(nèi)即可生產(chǎn)副產(chǎn)物NA2SO4。通過(guò)布袋回收副產(chǎn)閂物，作為化工產(chǎn)品利用。

這種反應(yīng)脫硫，按化學(xué)反應(yīng)當(dāng)量 1:1 時(shí)，脫硫效率大于 95%，而且是一次性噴入脫硫劑，不需要循環(huán)。

脫硫機(jī)理  以小蘇打（NaHCO3）做脫硫劑，在高溫?zé)煔獾淖饔孟禄?，莽野環(huán)境技術(shù)，干法脫硫，表面形成微孔結(jié)構(gòu)，猶如爆米花被爆開(kāi)，煙道內(nèi)煙氣與基活的脫硫劑充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，煙氣中的SO2及其他酸性介質(zhì)被吸收凈化，脫硫超細(xì)小蘇打，脫硫并干燥的NA2SO4副產(chǎn)物隨氣流進(jìn)入布袋除塵器被收集。  

主要反應(yīng)：2NaHCO3(S) = Na2CO3(s) H2O(g) CO2(g)  (1)

SO2(g) Na2CO3(s) 1/2O2 = Na2SO4(s) CO2(g)   (2)

副反應(yīng)：SO3(g) Na2CO3(s) = Na2SO4(s) CO2(g)  (3)

SDS 煙道氣干法脫硫除塵技術(shù)主要包括煙氣系統(tǒng)、脫硫劑制粉系統(tǒng)，加工超細(xì)小蘇打， SDS 脫硫反應(yīng)系統(tǒng)、布袋除塵系統(tǒng)后產(chǎn)物系統(tǒng)和電儀系統(tǒng)等，600目脫硫小蘇打，總壓降為 1500Pa。

設(shè)備為脫硫反應(yīng)器及 SDS 噴射系統(tǒng)和布袋除塵器。

其脫硝原理是通過(guò)嗜硝生物菌在不銹鋼反應(yīng)器中的兩種生命活動(dòng)（合成代謝與分解代謝）去除煙氣中的NOX。合成代謝是NOX通過(guò)反硝化細(xì)菌的同化反硝化還原成有機(jī)氮，成為菌體自身蛋白的一部分;分解代謝是NOX作為反硝化細(xì)菌厭氧呼吸的電子受體，終轉(zhuǎn)化為N2（氮?dú)猓┡诺酱髿庵小＿@兩種代謝活動(dòng)的反應(yīng)時(shí)間僅為1—3秒，所以在大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用上具有突破性的劃時(shí)代意義。

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