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切削刀具的選擇也取決于被加工材料的性質(zhì)。不同的材料對(duì)刀具的磨損和切削性能有不同的要求。例如,對(duì)于硬度較高的材料,通常需要使用硬質(zhì)合金或陶瓷刀具,以提供足夠的硬度和耐磨性。而對(duì)于較軟的材料,高速鋼刀具可能已經(jīng)足夠滿足需求。切削刀具的涂層技術(shù)也在不斷發(fā)展。涂層可以提供刀具表面的硬度和耐磨性,延長(zhǎng)刀具的使用壽命。常見的涂層材料包括碳化鈦、氮化鈦和氧化鋁等。涂層技術(shù)的應(yīng)用可以顯著提高切削刀具的性能和壽命。切削刀具的刃部也是關(guān)鍵的設(shè)計(jì)要素。刃部的幾何形狀和刃角對(duì)于切削過程中的切削力和切削質(zhì)量有著重要的影響。合理的刃部設(shè)計(jì)可以減少切削力和切削溫度,提高切削效率和切削質(zhì)量。定制切削刀具可以根據(jù)加工件的加工深度和加工速度來選擇合適的刀具結(jié)構(gòu)和刀具材料。成都精密切削刀具經(jīng)銷商
孔加工刀具是較早被使用的切削加工工具之一,也是目前廣泛應(yīng)用的一種刀具。它主要用于在實(shí)體材料上加工出孔或擴(kuò)大孔徑,例如螺釘孔、銷孔、齒輪內(nèi)孔、箱體上的軸孔、機(jī)床主軸錐孔等。在機(jī)械加工中,孔加工約占總加工量的三分之一。成都工研所生產(chǎn)的機(jī)夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金內(nèi)排屑深孔鉆具有使用壽命長(zhǎng)、原材料消耗少的特點(diǎn);采用高性能牌號(hào)的硬質(zhì)合金,具有良好的切削性能;加工時(shí)切削用量大,動(dòng)力消耗小;針對(duì)刀片采用表面改性處理,可提高切削效率和使用壽命;切削時(shí),鉆頭的導(dǎo)向塊和鐵屑可保持良好的狀態(tài)。成都高效切削刀具品牌成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務(wù)可根據(jù)客戶的需求進(jìn)行小批量或大批量生產(chǎn)。
工研所的輪槽刀具,主要面向汽車、能源等行業(yè)。產(chǎn)品以我司自主研發(fā)的基體+涂層方案為基礎(chǔ),經(jīng)過精密磨制,精度高,性能優(yōu)異,達(dá)到行業(yè)創(chuàng)新水平。同時(shí),憑借我們?cè)诔尚图庸ゎI(lǐng)域多年的經(jīng)驗(yàn),可定制各種車、銑刀具,能滿足不同工況下的復(fù)雜槽加工要求。工研所的可換頭銑刀也稱模塊化刀具,是一種硬質(zhì)合金刀頭與刀桿通過一定的接口裝配而成的組合式刀具。通常刀頭部分可做成平頭刀、圓鼻刀、球頭刀、槽銑刀、端銑刀、螺紋銑刀、其它非標(biāo)銑刀等形式??蓳Q頭刀具系列主要用于航空、能源、汽車領(lǐng)域各種曲面、平面、槽型加工,針對(duì)不同的材料都有專屬的刀具材料、結(jié)構(gòu)、涂層設(shè)計(jì),滿足客戶需求。
常規(guī)銑削方面,壽命超過日本某常見PVD涂層品牌,在部分材料的鉆削方面已超過國(guó)外某**PVD涂層,重型車削方面,*9μm的涂層厚度,壽命超過15μm常規(guī)厚CVD涂層20%以上,在搭配合適基體及槽型的條件下,部分工況下可超過國(guó)外品牌一倍以上壽命。全新一代鋼件車、銑一體牌號(hào)CVD-05Y(黃色)、05D(雙色):**結(jié)構(gòu)MT-TiCN+Al2O3+TiN,設(shè)計(jì)厚度17μm。該款涂層歷經(jīng)3年潛心研發(fā),超過100余爐次試驗(yàn),實(shí)現(xiàn)了結(jié)合力與Al2O3結(jié)構(gòu)的完美融合,已達(dá)到對(duì)標(biāo)瑞典某品牌***鋼件加工牌號(hào)的能力。輔以合適的基體,可以覆蓋鋼件從精加工至重載加工所有加工場(chǎng)景。成都工具研究所有限公司的切削刀具配備先進(jìn)的涂層技術(shù),提供更好的切削效果。
工研所的可換頭刀具相比整體硬質(zhì)合金切槽銑刀具有以下優(yōu)點(diǎn):節(jié)省了材料成本,可換頭刀具采用分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),刀頭使用磨損后可直接舍棄,更換新的刀頭,刀桿可重復(fù)使用,相比于整體合金銑刀使用完成后只能整體舍棄,可換頭刀具比較大節(jié)約了刀具成本。內(nèi)冷流道設(shè)計(jì)讓冷卻潤(rùn)滑更充分,可換頭刀具采用內(nèi)冷流道設(shè)計(jì),冷卻液通過刀柄直接抵達(dá)刃口切削部位,在內(nèi)孔加工中能很好的完成冷卻潤(rùn)滑,達(dá)到提高刀具壽命的目的。刀具的涂層費(fèi)用更低,可換頭刀具涂層只需要將刀片刃口涂層即可,不會(huì)占用太多的涂層空間,因此刀具涂層費(fèi)用相比于同直徑的整體合金刀具節(jié)約80%以上。模塊化組合讓使用更靈活,使用可換頭刀具只要是接口相同,多種刀片可以同一種刀桿上安裝使用,同一種刀片也可在多種刀桿上裝配,對(duì)于不同深度,不同大小的加工場(chǎng)合可以自由組合達(dá)到加工的目的。精確的互換性節(jié)省對(duì)刀時(shí)間,可換頭刀具互換性好,不論是同一片刀片裝在不同的刀桿上,還是不同的刀片裝在同一支刀桿上,都能滿足直徑跳動(dòng)和高度公差0.02mm以內(nèi)的要求,因此客戶在批量加工中,換刀后無需調(diào)刀可以直接加工,提高效率。成都工具研究所有限公司的切削刀具產(chǎn)品覆蓋了多個(gè)行業(yè),包括機(jī)械加工、汽車制造等。成都鋼鐵加工切削刀具
成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務(wù)可根據(jù)客戶的加工環(huán)境進(jìn)行刀具的耐磨性和耐腐蝕性的優(yōu)化設(shè)計(jì)。成都精密切削刀具經(jīng)銷商
成都工具研究所的軸承刀具有多種規(guī)格和型號(hào)可選,適用于不同加工需求,為客戶提供了更多的選擇空間。刀具材料為特殊研發(fā),具有較長(zhǎng)的使用壽命,減少了更換刀具的頻率,適合對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有一定要求的企業(yè)。金屬陶瓷軸承刀具適用于各種材料的加工,工研所的刀具耐磨性好,能夠保持刀具的長(zhǎng)期穩(wěn)定性,減少了刀具的更換次數(shù)和生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間。因此加工過程中具有高效率的優(yōu)勢(shì),能夠提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。工研所的金屬陶瓷軸承刀具的生產(chǎn)采用先進(jìn)的工藝和技術(shù),質(zhì)量穩(wěn)定可靠,深受廣大用戶的信賴與好評(píng)。刀具硬度高,能夠有效地抵抗切削力和磨損,保持長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命,有良好的切削性能,能夠?qū)崿F(xiàn)高效率、高精度的加工,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。金屬陶瓷軸承刀具結(jié)合了金屬和陶瓷的優(yōu)勢(shì),具有強(qiáng)度高、高耐磨、高耐腐蝕等特點(diǎn)。適用于各類機(jī)械加工,提高了加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。采用先進(jìn)的刀具材料和加工工藝,確保切削過程更加穩(wěn)定,提高了加工效率。成都精密切削刀具經(jīng)銷商
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