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如何確定堿性低氫型焊條平焊打底焊的走弧位置？

焊接實例：容器直徑為2.5m，壁厚為16mm，坡口鈍邊為3mm，兩坡口組對所成角度為65度，組對坡口間隙小于3mm，組對定位焊點在坡口的外側(cè)，定位焊縫長度為60~100mm；選焊條為E5016，焊條直徑為4.0mm，電流調(diào)節(jié)范圍為170~180A。其層走弧位置如圖所示。

（1）走弧位置在容器內(nèi)中心線的左側(cè)50mm內(nèi)。首先，坡口間隙在2mm之內(nèi)，熔渣呈緩慢漂浮狀，熔池熔化溫度過低，電弧前移方向熔渣堆積量過多。

6、碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號Q235A/Q235中的Q代表（屈服點）

7、有一臺電焊機(jī)，型號為ZXG2-500，這是一臺（弧焊整流器）

8、焊機(jī)型號BX3-300中，“300”表示（額定電流300A）

9、用來脫氧的元素或鐵合金叫做（脫氧劑）。

10、鋼材在外力作用下產(chǎn)生塑性變形的能力稱為（塑性）

11、焊工施焊前的準(zhǔn)備工作不包括（焊接工藝卡的編審）

根據(jù)不同焊接原理，焊接方法分為電弧焊（arc welding)，電阻焊（resistance welding），氣焊（gas welding)，壓力焊（welding with pressure），波束焊接（beam welding），其他焊接方法，釬焊（soldering，brazing），七大類。

從設(shè)備種類進(jìn)一步可分為33種，從名稱上細(xì)分在100種以上。

參考標(biāo)準(zhǔn)：ISO 4063-2000，Welding and allied processes-Nomenclature of processes and reference number，等同GB/T 5185-2005 焊接及相關(guān)工藝方法代號。