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通過(guò)焊接程序及參數(shù)的固化控制,可以很好的實(shí)現(xiàn)焊縫質(zhì)量的一致性控制。
環(huán)境敏感性降低:
封閉式機(jī)頭可以很好的保護(hù)焊縫防止氧化,同時(shí)受外界環(huán)境和風(fēng)的影響很小。
狹小空間可達(dá)性:
對(duì)于非常狹小的空間,手工操作難以實(shí)現(xiàn)的操作位置,可以通過(guò)環(huán)縫自動(dòng)焊來(lái)實(shí)現(xiàn)。
人為因素的影響:
手工操作,依靠于操作者的技術(shù)熟練程度和責(zé)任心;環(huán)縫自動(dòng)焊則更多依靠設(shè)備的精度和重復(fù)精度。
生產(chǎn)效率大幅提高:
環(huán)縫自動(dòng)焊通常可以獲得2-3倍甚至更高的生產(chǎn)效率,而且可以進(jìn)行連續(xù)操作,加班操作等等。
機(jī)頭采用循環(huán)水冷卻芯軸,既能滿足薄壁管的角焊又能帶走機(jī)頭熱量,所以機(jī)器能長(zhǎng)時(shí)間不間斷工作。
本型焊機(jī)可用于管子管板的角焊、平焊、內(nèi)隱式焊接以及深孔焊接。
焊機(jī)具有焊接起始點(diǎn)記憶功能,一道管口焊接完畢后,機(jī)頭自動(dòng)回轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)過(guò)電流衰減機(jī)頭所轉(zhuǎn)過(guò)的角度和焊縫重疊角,重回至焊接起始位置,便于下一道口的焊接。
焊機(jī)每焊一圈過(guò)程可分為八段,可分段設(shè)定脈沖基、峰值電流大小。
焊機(jī)具有三種脈沖工作方式供選擇:電流脈沖、旋轉(zhuǎn)脈沖和送絲脈沖。
焊接服務(wù)的過(guò)程中,可以操控遙控盒上的“ ”和“—”按鈕,根據(jù)需要隨時(shí)增加或減小焊接電流,確保焊接質(zhì)量達(dá)到理想要求。
售后服務(wù)這塊也是一個(gè)比較重要的一點(diǎn),很多廠家成立的時(shí)間比較短,售后服務(wù)這塊不是很完善,售后能力比較有限,遇到問(wèn)題解決解決不了,影響客戶設(shè)備的正常工作。大的品牌廠家在售后服務(wù)這塊都會(huì)有完善的制度以及響應(yīng)時(shí)間,能夠快速的判斷問(wèn)題,解決問(wèn)題,保證客戶的設(shè)備正常運(yùn)行。
激光切割機(jī)配置這塊是根據(jù)客戶的預(yù)算來(lái)定,不同的廠家在配置方面會(huì)不同。所以價(jià)格方面會(huì)有很大的 差別。
氣屬于惰性氣體,不易和其它金屬材料、氣體發(fā)生反應(yīng)。而且由于氣流有冷卻作用,焊縫熱影響區(qū)小,焊件變形小。是鎢極弧焊的保護(hù)氣體。
2、 氣主要是對(duì)熔池進(jìn)行有效的保護(hù),在焊接過(guò)程中防止空氣對(duì)熔池侵蝕而引起氧化,同時(shí)對(duì)焊縫區(qū)域進(jìn)行有效隔離空氣,使焊縫區(qū)域得到保護(hù),提高焊接性能。
3、 調(diào)節(jié)方法是根據(jù)被焊金屬材料及電流大小,焊接方法來(lái)決定的:電流越大,保護(hù)氣越大。?;顫娫夭牧?,保護(hù)氣要加強(qiáng)加大流量。氣太小,保護(hù)效果差,被焊金屬有嚴(yán)重氧化現(xiàn)象。氣太大,由于氣流量大而產(chǎn)生紊流,使空氣被紊流氣卷入溶池,產(chǎn)生溶池保護(hù)效果差,焊縫金屬被氧化現(xiàn)象。所以流量一定要根據(jù)板厚、電流大小、焊縫位置、接頭型式來(lái)定。具體以焊縫保護(hù)效果來(lái)決定,以被焊金屬不出現(xiàn)氧化為標(biāo)準(zhǔn)。