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粉碎機(jī)刀片有哪些工作原理

粉碎機(jī)刀片有哪些工作原理？

碎紙機(jī)刀片

①切碎機(jī)刀片設(shè)計(jì)為扁平刀片，分為切碎動(dòng)刀片和固定刀片。一般情況下，一組切碎機(jī)刀片由5片、3片切碎活動(dòng)刀片和2片固定刀片組成。粉碎塑料材料的目的是通過粉碎活動(dòng)刀片的高速旋轉(zhuǎn)和固定刀片的剪切來實(shí)現(xiàn)的。粉碎顆粒的大小可以通過調(diào)節(jié)粉碎移動(dòng)刀片來控制。

②碎紙機(jī)刀片有兩種:全片和鑲嵌片。其中鑲嵌片又可分為鑲鎢片和鑲鋒片。熱處理硬度為HRC52°-55°。需要具備抗沖擊性、耐磨性和耐高溫性。

強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片

①強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片是安裝在強(qiáng)力破碎機(jī)上用于破碎大型塑料的機(jī)械刀片。

②強(qiáng)力粉碎機(jī)的刀片由固定刀具、爪形刀具和螺旋滾刀組成。爪式刀具和螺旋滾刀高速旋轉(zhuǎn)刀片粉碎塑料制品，具有生產(chǎn)、顆粒均勻等特點(diǎn)。強(qiáng)力破碎機(jī)刀片組合結(jié)構(gòu)的制造工藝比平刀復(fù)雜。

③強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片適用于用破碎機(jī)刀片破碎大多數(shù)塑料產(chǎn)品，如板材、管材、型材、板材和包裝材料。

④強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片也可分為:全片和鑲嵌片。熱處理硬度為HRC55°-58°。具有抗沖擊性、耐磨性和耐高溫性。

圓刀片熱處理不為知的隱秘

圓刀片的人處理，我們都知道這個(gè)環(huán)節(jié)是決定圓刀片好壞的極為主要的環(huán)節(jié)。那么我們核心技術(shù)是什么呢，長(zhǎng)鋒刀具的張主任和我們說說這些熱處理的主要隱秘。

棒料淬火裂紋-首先一個(gè)是棒料淬火裂紋，通常的俸料經(jīng)調(diào)質(zhì)處埋后，過了約一周時(shí)間（使用時(shí)）才被發(fā)現(xiàn)簡(jiǎn)直悉數(shù)開裂，裂紋形狀為縱向單裂紋，大都裂紋裂透棒料的兩端面。據(jù)此判斷裂紋為淬火裂紋，而當(dāng)班的操作人員卻不認(rèn)帳。查工作記載，只能查到該批棒料為二班淬火、三班回火，而零件資料、淬火溫度和冷卻介質(zhì)等技術(shù)參數(shù)都沒有記載。筆者取一根棒料與45鋼接頭一同在鹽浴爐中加熱，然后在鹽水中淬火冷卻，冷卻后約20～30MIN，該棒料開裂，而且裂紋形狀與上述裂紋形狀一樣。在現(xiàn)實(shí)面前，操作人員才承認(rèn)是誤將該批棒料當(dāng)成45鋼進(jìn)行了淬火。

粉末冶金高速鋼也叫粉末高速鋼是合金粉末的制成技術(shù)，距今發(fā)展已逾二十五年。因?yàn)檫@種材料所具備的品質(zhì)比較優(yōu)良，所以現(xiàn)在有很多分條圓刀片會(huì)選擇使用這種材料，并且也得到了廣大客戶的認(rèn)可。

粉末冶金高速鋼所制造出來的圓刀片具有韌性好，硬度高，熱處理變形小，可磨削性好等優(yōu)點(diǎn)。粉末冶金高速鋼材料的圓刀片通過特殊熱處理可以獲得極高硬度，而且在550~600℃仍可保持高硬度和高耐磨性。如果采用燒結(jié)致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的圓刀片更可省工、省料和降低生產(chǎn)成本的效果。

但是目前我國(guó)在使用粉末冶金高速鋼材料制造圓刀片上，工藝還不是很成熟，與國(guó)外相比差距還是比較大的。特別是在熱處理方面還不能完全掌握核心技術(shù)，所以圓刀片會(huì)出現(xiàn)硬度和材料發(fā)生排斥現(xiàn)象，從而導(dǎo)致粉末冶金高速鋼材料的圓刀片硬度不夠發(fā)生脆裂。