dm氣動(dòng)噴砂閥廠家品質(zhì)售后無(wú)憂 大明閥門自控設(shè)備

通常，為保證加工件表面質(zhì)量，需對(duì)噴砂機(jī)空氣壓縮機(jī)從以下幾個(gè)方面調(diào)整：

1.升高壓力。排氣壓力每調(diào)高0.01MPa，流量就會(huì)減少0.04m3/min。如果將排氣壓力0.7MPa，流量10m3/min的空氣壓縮機(jī)組的排氣壓力升高到0.8MPa，排氣量就會(huì)降低至9.6m3/min。

2.空氣壓縮機(jī)的使用時(shí)間和工作條件。進(jìn)口濾清器太臟，會(huì)大大降低空氣壓縮機(jī)組的排氣量，因此，任何用于噴砂清理的空氣壓縮機(jī)都必須做好日常維修保養(yǎng)工作。

3.海拔高度的影響?？諝鈮嚎s機(jī)的排氣量和排氣壓力通常都是指在海平面條件下測(cè)得，海拔高度每升高300m,排氣量就要減少0.042m3/min。在海拔高度為1500m的地方，10m3/min 排氣量的空氣壓縮機(jī)的排氣量就只有9.8m3/min了。

4.管道的規(guī)格。如果選擇不當(dāng)會(huì)造成嚴(yán)重的壓力降。

總之，壓縮空氣的壓力對(duì)噴砂機(jī)的效果和經(jīng)濟(jì)性影響很大，需要認(rèn)真對(duì)待，在缺乏可靠依據(jù)和把握情況下，通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定主要的工藝參數(shù)。

噴砂強(qiáng)化是借助于硬丸粒，高速、連續(xù)錘擊金屬表面，使其產(chǎn)生強(qiáng)烈的冷作硬化。通過(guò)噴砂可以明顯改變金屬表面的應(yīng)力狀態(tài)、顯微硬度、表層的微觀形貌和相成分，從而提高模具的疲勞強(qiáng)度、抗沖擊磨損及抗應(yīng)力腐蝕性能。噴砂還可改變模具的表面粗糙度，并有效地去除電火花加工而產(chǎn)生的表面變質(zhì)層。

　　噴砂強(qiáng)化方法簡(jiǎn)單易行，節(jié)約能源，適用于落料模、冷作模、冷鐓模和熱鍛模等以疲勞失效形式為主的模具，如鍛模服役時(shí)，要經(jīng)受彎曲和熱膨脹，常發(fā)生因局部屈服而導(dǎo)致顯微裂紋，噴砂處理產(chǎn)生壓應(yīng)力能推遲顯微裂紋的形成，從而延遲模具龜裂發(fā)生，噴砂強(qiáng)化技術(shù)是一種使用簡(jiǎn)便、成本低、應(yīng)用范圍相當(dāng)廣的模具表面強(qiáng)化技術(shù)，強(qiáng)化效果既特別顯著又，大大延長(zhǎng)承受交變負(fù)荷的模具使用壽命，是其它強(qiáng)化方法難以比擬的。

正常的使用噴槍和調(diào)整噴槍與工件的距離：

　　當(dāng)噴砂的時(shí)候，一定要調(diào)節(jié)好噴槍和工件的兩者之間正確的距離，一般來(lái)講普壓噴砂設(shè)備噴槍和工件的有效距離在80mm---130mm之間，加壓噴砂設(shè)備噴槍和工件的有效距離在200mm---400mm之間。當(dāng)然也要跟進(jìn)工件的實(shí)際情況而定，比如工件的硬度較硬，噴槍和工件的距離則要近些，工件的硬度較軟，噴槍和工件的距離則要遠(yuǎn)些。噴砂的壓力大些，噴槍和工件的距離則要遠(yuǎn)些，噴砂的壓力小些，噴槍和工件的距離則要近些。