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鋼材在存放、運輸、吊運和加工成型過程中會變形,必須對不符合技術標準的鋼材、構件進行矯正。鋼結構的矯正,是通過外力或加熱作用迫使鋼材反變形,使鋼材或構件達到技術標準要求的平直或幾何形狀。鋼結構的生產加工質量是朂根本的前提,而構件的生產就是流水線的作業(yè),對于每一個工序來說,都是對上一個工序的質量檢驗。而每一道工序都要對本工序進行嚴格的質檢,一旦發(fā)現不合格的地方一定要返修到合格為止。鋼結構是由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼 柱、鋼桁架等構件;各構件或部件之間采用焊縫、螺栓或鉚釘連接的結構。
熱加工終止溫度不得低于700℃。加熱溫度在200~300℃時鋼材產生藍脆,嚴禁錘打和彎曲。含碳量超出低碳鋼范圍的鋼材一般不能進行熱加工。冷加工都有使材料變硬變脆的趨勢,因而可通過熱處理使鋼材恢復正常狀態(tài)或刨削掉硬化較嚴重的邊緣部分。環(huán)境溫度低于-16℃時不得冷加工碳素鋼。低于-12℃時,不得加工低合金鋼。根據鋼結構加工工程要求準備提升機械、設備、工具、材料計劃及工具。做機具及輔助材料準備工作吊車、電焊機、測量儀器、手工具及其輔助用具落實垂直運輸條件。
根據鋼結構加工工程要求準備提升機械、設備、工具、材料計劃及工具。做機具及輔助材料準備工作吊車、電焊機、測量儀器、手工具及其輔助用具落實垂直運輸條件。工藝性能主要包括可焊性和加工性能??珊感耘c含碳量或碳當量(低合金鋼)有關,可用可焊性試驗鑒定。加工性能則通過冷彎試驗來確定。鋼結構建筑具有自重輕、得房率高、抗震抗風性能優(yōu)越、施工周期段等優(yōu)點, 在裝配式建筑中鋼結構建筑占據了很大一部分比例。
為防止裂紋產生,應選擇適合的焊接工藝參數和施焊程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應搭10~15mm,焊接中木允許搬動、敲擊焊件。鋼結構制作完成以后,要進行拋丸除銹,在除銹以后的24小時之內要進行底漆的涂刷,底漆的漆膜厚度要滿足設計要求。在底漆干到八成以后,繼續(xù)完成防腐涂料和防火涂料以及面漆的噴涂。鋼結構加工制作中,重點環(huán)節(jié)便是:放樣→下料→切割。在放樣和下料時,根據工藝要求預留制作和安裝時的焊縫收縮余量,以及切割、刨邊和銑平等加工余量。